В 2005 году на ремонтном заводе НЛМК будет пущен в строй новый специализированный участок по сервисному обслуживанию строящегося третьего агрегата горячего цинкования. Реализация проекта стоимостью 20 млн. рублей обеспечит высокое качество сервиса и стабильную работу очередного объекта программы технического перевооружения.

До 40% металлургического оборудования и металлоконструкций для модернизации производства НЛМК изготавливается силами собственного машиностроительного комплекса. С начала реализации программы техперевооружения специалистами ремзавода изготовлено около 20 тыс. тонн металлоконструкций и технологического оборудования на сумму более 400 млн. руб. Ряд технических разработок машиностроители Компании освоили первыми в отрасли.

По словам директора ремонтного завода НЛМК Анатолия Корышева, использование собственного технологического потенциала вдвое снижает затраты Компании на закупку оборудования и запасных частей, что позволяет существенно сокращать сроки капитальных ремонтов и реконструкции агрегатов.

ДЛЯ СПРАВКИ: Накануне профессионального праздника - Дня машиностроителя руководство ОАО "НЛМК" поощрило более 100 лучших работников ремонтного комплекса предприятия денежными премиями, высшими корпоративными наградами и почетными грамотами. 15 машиностроителей Компании отмечены почетными грамотами администраций города Липецка и Липецкой области.

Автор: Пресс-служба НЛМК

В течение нескольких последних лет в рамках создания современного высокотехнологичного комплекса по производству холоднокатаного проката осуществляется комплексная реконструкция листопрокатного цеха № 5, выпускающего холоднокатаный лист. Программа коренной реконструкции цеха, рассчитанная на пять лет, улучшит позиции комбината на рынке холоднокатаного листа для автомобильной промышленности. Общий экономический эффект от комплексной реконструкции ЛПЦ-5 составит 2082 млн. рублей в год.

После пуска двухклетевого реверсивного стана компании SMS Demag проблемой стала очистка полосы от окалины. Мощности, работающие на серной кислоте, не справлялись с нагрузкой. Было принято решение о переходе на более прогрессивный способ очистки при помощи соляной кислоты. В октябре 2002 года был подписан контракт с итальянской фирмой "Компания Текника Интернационале".

В 2003-2004 гг. в рамках этого контракта на ММК реконструируются две непрерывно-травильные линии цеха № 5. В ходе реализации проекта были заменены травильные ванны с тем, чтобы они были переведены с сернокислотного на солянокислотное травление. Для финансирования контракта стоимостью 32 млн. долл. были использованы не только собственные средства, но и зарубежный кредит, предоставленный на выгодных условиях сроком на 7 лет "Ситибанком".

Хвостовая часть травильной линии №1 ЛПЦ-5 была реконструирована с помощью Уралмаша. Вместо сверточных машин, проработавших более тридцати лет, здесь были установлены барабанные моталки производства «Уралмашзавода». Они обеспечивают более высокое качество рулонов, которые затем проходят обработку на прокатных станах пятого листопрокатного цеха. В июле 2004 года была реконструирована и средняя часть травильной линии № 2. Сейчас модернизации будет подвергнута головная и средняя части травильной линии № 1. По плану на реконструкцию травильной линии №1 отводится 45 суток.

Новая технология увеличит мощности травления до 3,2 млн. тонн, позволит не только выпускать качественный холоднокатаный лист с первой группой поверхности, но и практически исключить образование шламов нейтрализации. Кроме того, реконструкция травильного отделения ЛПЦ-5 даст значительный экологический эффект.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

Первый этап проекта, нацеленного на оптимизацию складских запасов и снижение издержек, реализован в основных подразделениях комбината. На базе доменного, коксохимического и агломерационного производств созданы единые цеховые склады - филиалы центральных складов предприятия, где, по заявкам цехов, будут формироваться "наборы" товарно-материальных ценностей (ТМЦ) в соответствии с текущими и перспективными нуждами подразделений. Кроме того, данные производства вовлечены в работу единой автоматизированной системы "Учет и движение складских запасов", которая в перспективе охватит все цеха комбината.

Реформирование многоуровневой системы хранения запасов, существующей в ОАО "Северсталь" до настоящего момента, позволит ликвидировать излишки складских запасов, вызванные дублированием позиций на центральных складах комбината и складах цехов, усилить контроль над запасами. В конечном итоге это даст возможность поддерживать уровень запасов в соответствии с нормируемыми компанией показателями и среднемесячным уровнем расхода ТМЦ на производство.

Формированию эффективной складской логистики будет способствовать и внедрение АИС "Учет и движение складских запасов", которая является важным звеном разрабатываемой на предприятии автоматизированной интегрированной системы "Закупки". Она позволит коммерческой дирекции формировать заказ на закупку ТМЦ в четком соответствии с потребностями производства, осуществлять контроль над их движением.

С целью снижения документооборота, в будущем компания планирует внедрить электронную заявку на закупку ТМЦ.

В октябре в систему по управлению запасами будут вовлечены электросталеплавильный, мартеновский, обжимной цех и конверторное производство. Полностью завершить реализацию проекта планируется к началу 2005 г.

Параллельно с созданием единой системы управления запасами, коммерческая дирекция ОАО "Северсталь" ведет работу по оптимизации процесса реализации прочей продукции (продукции цехов шлакопереработки, благоустройства и озеленения, лесопиления, услуг управлений механизации и автоматизации и других подразделений комбината). В перспективе планируется создание автоматизированной системы управления продажами прочей продукции, что позволит обеспечить прозрачность и оперативность процесса реализации.

Сегодня, 20 сентября, в Москве открылась 3-я Конференция по технологиям нефтехимии России и стран СНГ. В ней принимают участие представители более 200 ведущих химических и нефтехимических компаний России, стран СНГ и Западной Европы, среди которых Группа ЛУКОЙЛ-Нефтехим, ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», BASELL, BP, Axens.

На Конференции обсуждаются такие темы, как повышение прибыльности профильных предприятий в условиях интеграции нефтепереработки и нефтехимии, стратегические проблемы вокруг изменения цен на газ и нефть, устранение производственных проблем на нефтехимических комплексах.

В приветственном обращении к участникам и гостям Конференции представители Группы ЛУКОЙЛ-Нефтехим обратили внимание на то, что «за последние годы уровень российской нефтехимической промышленности неуклонно повышается. Динамичное развитие отрасли опирается на значительные запасы сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, наличие квалифицированных специалистов и высокий потенциал рынка потребления нефтехимической продукции».

По мнению экспертов, в отношении к другим отраслям нефтехимия обладает определенными приоритетами, поскольку увеличение спроса на конечные продукты нефтехимических производств выше, чем на другие виды товаров. В химической и нефтехимической промышленности прирост объемов производства к 2007 году ожидается на уровне 22,1-25,6% по сравнению с показателями 2003 года.

По данным Группы ЛУКОЙЛ-Нефтехим, запланированный рост объемов производства целевой продукции предприятий компании в 2004 году должен составить 8%, в 2005 – около 12%. Предполагается, что в 2004 году «ЛУКОЙЛ-Нефтехим» переработает более 2 миллионов тонн нефтехимического сырья.

Автор: Пресс-служба Группы ЛУКОЙЛ-Нефтехим

По словам Директор по сбыту «Северстали» Д.Горошков по окончании координационного совета «Северстали» и «ГАЗа» отметил, что основными в ходе обсуждения на координационном совете стали вопросы качества и освоения новых видов продукции. Так, до 2006 года планируется разработать программу повышения качества поставляемой продукции и освоения новых видов металлопроката.

Кроме того, в рамках программы освоения «Северсталью» новых видов продукции, в 2004 году на «ГАЗ» поставлены опытные партии стали,  микролегированной  фосфором  и  медью, что позволит автозаводу снизить вес кузова производимых автомобилей, повысить их прочность и безопасность. Помимо этого, в ближайшей перспективе комбинат совместно с «ГАЗом» планирует внедрение системы единого автоматизированного учета движения металла на консигнационном складе, что позволит усилить контроль за запасами, поддерживать их уровень в соответствии с потребностью автозавода и сократить объем документооборота. Следующий координационный совет запланирован на II квартал 2005 года.

Автор: Пресс-служба ОАО «Северсталь»

В январе - августе 2004 года лидер российского рынка флюсовых известняков - Студеновская акционерная горнодобывающая компания (ОАО "СТАГДОК") улучшила основные производственные и финансово-экономические показатели.

Компания разрабатывает Ситовский участок Сокольско-Ситовского месторождения с разведанными запасами известняков в объеме более 200 млн. тонн (по состоянию на 01.01.2000 г.).

За восемь месяцев добыто 2,8 млн. тонн известняка (+9% к аналогичному периоду 2003 года), произведено 2,12 млн. тонн готовой продукции (+10%), потребителям отгружено 2,07 млн. тонн продукции (+7%).

Налоговые отчисления Компании в бюджеты всех уровней и внебюджетные фонды возросли на 32%, и составили 53,15 млн. руб.

В 2004 году "СТАГДОК" планирует добыть 4,3 млн. тонн известняков.

Автор: Пресс-служба НЛМК

По итогам восьми месяцев прибыль Банка в 1,4 раза превысила показатель за аналогичный период прошлого года и составила 91,5 млн. руб.

Политика активного привлечения сбережений населения позволила увеличить до 1, 1 млрд. руб. объем вкладов физических лиц, что в 1,8 раза превышает показатель на 1 января 2004 года.

Привлеченные от юридических лиц срочные обязательства (депозиты, выпущенные векселя) выросли в 1,9 раза и составили 2,6 млрд. рублей. По состоянию на 1 сентября 2004 года кредитный портфель Банка составил 4,6 млрд. рублей.

В рамках развития системы безналичных платежей с использованием пластиковых карт их владельцам через банкоматную сеть Липецккомбанка предоставлена возможность оплачивать коммунальные платежи, услуги кабельного телевидения и связи.

Автор: Пресс-служба НЛМК

Citibank, N.A., (Лондон) и Société Générale Corporate and Investment Banking, (Париж) предоставили АК «АЛРОСА» первый транш необеспеченного кредита в размере 100 млн. долл. США  сроком на 3 года. Согласно условиям кредитного договора, объем заимствования  может быть увеличен до 300 млн. долл. США через механизм синдицирования на международном рынке капиталов.

Полученные средства будут использованы АК «АЛРОСА» для рефинансирования краткосрочной задолженности.

СПРАВКА: АК «АЛРОСА» является одной из крупнейших алмазодобывающих компаний мира, на ее долю приходится около 23% мировой добычи. В 2003 году группа «АЛРОСА»  добыла алмазов на $1649 млн. Объем реализации основной продукции составил в прошлом году $1821 млн., в т.ч. бриллиантов на $123,4 млн. В 2004 году  планирует добыть алмазов на $1856 млн. Крупнейшими акционерами АК «АЛРОСА» являются Правительство РФ - 37% акций, и Правительство  Республики Саха (Якутия) - 32%. 

Автор: Пресс-служба АК «АЛРОСА»

26 ноября  2004 года в Конгресс-центре ТПП РФ (Москва, Ильинка, 6) состоится Всероссийское совещание руководителей предприятий металлургического и нефтегазового комплексов. Мероприятие пройдет при поддержке Комитета по энергетике, транспорту и связи Государственной Думы РФ, Министерства промышленности и энергетики РФ, Федерального агентства по энергетике, Федерального агентства по промышленности, Торгово-промышленной палаты РФ. В совещании принимают участие руководители соответствующих министерств, служб и агентств, региональных администраций, ведущих компаний, депутаты профильных комитетов Государственной Думы, ученые и специалисты.

На совещании планируется рассмотреть следующий круг вопросов: выработка совместной позиции нефтегазового и металлургического комплексов по условиям вступления России в ВТО; задачи обеспечения технического перевооружения российских нефтегазовых компаний на основе отечественной металлургической продукции; задачи регулирования цен на металлургическую продукцию; проблемы обеспечения поставок российской металлургической продукции в рамках инвестиционных проектов по СРП; вопросы повышения технического уровня и качества, а также вопросы технического регулирования в сфере металлургической продукции для нефтегазового комплекса; проблемы совершенствования системы материально-технического обеспечения естественных монополий и нефтегазовых компаний в сторону их наибольшей открытости и прозрачности, а также проведение открытых конкурсов; задачи государственного регулирования импорта-экспорта металлургической продукции для нефтегазового комплекса.

Всероссийское совещание руководителей предприятий металлургического и нефтегазового комплексов - важнейший инструмент в деле формирования  цивилизованного рынка металлургической продукции для нефтегазовой отрасли и не дискриминационных экономических взаимоотношений его субъектов между собой.

Автор: Пресс-служба Союза производителей нефтегазового оборудования (www.conf.derrick.ru)

С сентября по декабрь 2004 года компания GRUNDFOS – ведущий мировой производитель насосного оборудования проводит конкурс для специалистов-проектировщиков «GRUNDFOS – 2004». В рамках конкурса рассматриваются реализованные в 2001 – 2004 годах проекты инженерных систем зданий, которые включают в себя насосы для жилых, административных и производственных помещений.

Конкурс будет проходить  в номинациях на лучшие проекты:

- систем отопления, вентиляции и кондиционирования;
- систем водоснабжения;
- систем водоотведения и канализации.

По мнению специалистов GRUNDFOS, проведение подобного мероприятия откроет большие возможности обмена опытом в области производства и применения насосного оборудования между российскими и ведущими мировыми экспертами, и позволит многим профессионалам и проектным организациям получить признание.

Жюри конкурса, в которое войдут представители проектных институтов, эксплуатирующих организаций, а также российские и датские эксперты GRUNDFOS,  оценит степень сложности спроектированной системы, ее компактность, унификацию, энергосберегающие свойства.

Подведение итогов конкурса состоится 30 ноября 2004 г. на конференции «GRUNDFOS в инженерных системах зданий». Авторы 12-ти лучших работ (по четыре в каждой из трех  номинаций) будут награждены.

Подробную информацию об условиях участия в конкурсе можно найти на сайте www.grundfos.com/ru и получить телефону 737 30 00.

Автор: Пресс-служба компании ООО «ГРУНДФОС»