Главная / Журнал / Архив номеров / Бизнес Башкортостана. Пути эффективного развития. / Химическая отрасль / Полиэфирный комплекс Благовещенска. Задачи и перспективы /

Полиэфирный комплекс Благовещенска. Задачи и перспективы

Завершается строительство первого в России полиэфирного комплекса (ПК) для производства современной, высокотехнологичной полиэфирной продукции. Уникальный инвестиционный проект по строительству и вводу в эксплуатацию ПК осуществляет ОАО «Полиэф» (генеральный директор Ягафар Абдрашитов). Значимость этого объекта для экономики страны определяется огромной потребностью в полиэфирной продукции многих отраслей промышленности. Наш рассказ — о первостепенных задачах и приоритетных направлениях освоения полиэфирного комплекса ОАО «Полиэф».

ИЗ ДОСЬЕ
Ягафар Мухарямович АБДРАШИТОВ родился 30 ноября 1949 года в Мелеузовском районе. Окончил Уфимский нефтяной институт. Трудовую деятельность начал в 1969 году после окончания Салаватского индустриального техникума оператором на Салаватском нефтехимическом комбинате. С 1971 по 1989 годы прошел путь от аппаратчика до главного инженера производственного объединения «Каустик» (Стерлитамак). С 1989 по 2001 годы — генеральный директор, председатель правления, заместитель председателя совета директоров ЗАО «Каустик». С 2001 года — генеральный директор ОАО «Полиэф», член совета директоров.
Доктор технических наук, автор многих научных публикаций. Награжден медалью «За трудовое отличие», орденом Дружбы, лауреат премии Совета Министров СССР. Заслуженный химик РФ и Республики Башкортостан.

СПРАВКА
Строительство полиэфирного комплекса начато в начале 90-х годов прошлого века на основании Распоряжений Совмина СССР №1921 от 27 сентября 1984 года и №2624 от 24 декабря 1986 года. Комплектное импортное оборудование, лицензии и техническая документация были закуплены по импорту через внешнеторговые организации СССР и переданы ПО «Химволокно» (Благовещенск). ПО «Химволокно» в 1992 году преобразовано в АОЗТ «Батекс». В 1996 году имущественный комплекс АОЗТ «Батекс» по решению Госкомитета по управлению государственным имуществом был передан ОАО «Полиэф».
В 90-е годы строительство велось медленно, однако в 2001 году Республика Башкортостан выделила из своего бюджета кредит в размере 1 млрд. рублей, после чего темпы строительства значительно возросли. Всего с 1995 по сентябрь 2004 года инвестировано в строительство комплекса более 6,5 млрд. рублей за счет бюджета Республики Башкортостан. На первое сентября 2004 года техническая готовность комплекса составляет: по производству терефталевой кислоты — 92,3 %, по полиэтилентерефталату — 46,1 %.
В настоящее время в Минэкономразвития рассматриваются условия приватизации полиэфирного комплекса, а Российский фонд федерального имущества проводит предпродажную подготовку предприятия.

Несмотря на провозглашенные в свое время лозунги о химизации всей страны, как ни парадоксально, Россия не производит очень востребованную многими отраслями промышленности терефталевую кислоту (ТФК) и полиэтилентерефталат (ПЭТ) на ее основе. При этом ежегодная потребность отечественного рынка в полиэфирной продукции составляет свыше 400 тыс. тонн. Российские товаропроизводители вынуждены закупать эту современную химическую продукцию в странах дальнего зарубежья.

Однако есть оптимистичные прогнозы в ближайшее время снизить импорт указанной полиэфирной продукции. И к этому имеются весомые предпосылки: на предприятии «Полиэф» (г. Благовещенск, Башкортостан) в следующем году намечается пуск комплекса по производству терефталевой кислоты (ТФК) и полиэтилентерефталата (ПЭТ). Решение о создании первого отечественного полиэфирного комплекса (ПК) было основано на потребности легкой и текстильной промышленности страны в современных химических волокнах, наиболее полно заменяющих дефицитное сырье: хлопок, шерсть и лен, а также удовлетворении нужд в новых химических продуктах и материалах ряда других отраслей промышленности

Строительство ПК осуществляется на базе комплектного импортного оборудования и технической документации, закупленных по контракту у Японских фирм «Kobe Steel, Ltd», «Nissho Jwai, Co», «Mitsui Engineering Shipbuilding Co. Ltd» и «Mitsui Co. Ltd» на сумму 514 млн. долларов США.

После ввода в строй всех технологических линий на ПК будут производить очищенную терефталевую кислоту и на ее основе текстильный и упаковочный полиэтилентерефталат для обеспечения потребностей пищевой промышленности.

Мощности полиэфирного комплекса ОАО «Полиэф» позволят производить ТФК (230 тыс. тонн в год) и ПЭТ (120 тыс. тонн в год) и значительно сократить импорт данных продуктов, а намечаемая к выпуску продукция, несомненно, будет востребована на рынке России.

Используемые современные технологии переработки исходного сырья обеспечат высокие технические и качественные показатели ТФК и ПЭТ. Кроме того, продукция будет иметь весомое ценовое преимущество, которое связано, в первую очередь, со снижением транспортных издержек и исключением таможенных расходов.

Учитывая особую важность строительства ПК на фоне полной потери Россией сырьевой базы по хлопку, более 50 % производства шерсти и 65 % льна волокна, а также благодаря финансированию, за последние три года ОАО «ПОЛИЭФ» в основном завершил строительство комплекса установок по производству ТФК и объектов общезаводского назначения и приступил к пуско-наладочным работам. В августе этого года проведено, согласно проекту, комплексное опробование работы одной линии производства ТФК на инертных средах с полной имитацией технологического процесса с соблюдением регламентных параметров управления. Слежение за процессом, контроль и регулирование технологических параметров велись с помощью автоматизированной системы управления CENTIUM-3000.

Проведена также проверка готовности печей и другого оборудования цеха утилизации к сжиганию жидких и твердых отходов производства терефталевой кислоты. Коллектив предприятия численностью более 1400 человек подготовлен к работе на производстве, часть из них прошла обучение и стажировку за рубежом. Во время стажировки представители ОАО «Полиэф» получили практические навыки по технологии, управлению, эксплуатации, ремонту и аналитическому контролю, кроме того, знания по управлению качеством, охране труда и технике безопасности в сфере производства ТФК.

Что касается выпуска ПЭТ, то здесь произошло некоторое перепрофилирование производства. Изначально, до начала строительства, полиэфирный комплекс был ориентирован на производство продукции только для легкой промышленности. Однако с учетом сегодняшних реалий и невозможности этой отрасли потреблять пока в полном объеме планируемый выпуск продукции, было принято решение организовать, путем ввода ряда модернизаций, производство ПЭТ «пищевого» назначения объемом 120 тыс. тонн в год и с сохранением возможности производства ПЭТ текстильного назначения. В 2002 году начато строительство установок по выпуску ПЭТ, техническая готовность которых к настоящему времени составляет 46 %.

Это направление производственной деятельности, по данным анализа конъюнктуры рынка полиэфирной продукции, является наиболее перспективным, так как Россия ежегодно завозит по импорту свыше 400 тыс. тонн ПЭТ «пищевого» назначения для изготовления пластиковых бутылей и упаковочных материалов пищевых продуктов и напитков на сумму свыше 400 млн. долларов США. При этом сохраняется устойчивая тенденция роста потребления данной продукции в стране на 8—9 % ежегодно.

Поэтому ОАО «ПОЛИЭФ» заключило контракт с фирмой UOP Sinco на модернизацию установки полимеризации для производства ПЭТ — гранулята «пищевого» назначения. Представители этой фирмы подтвердили, что существующая технология производства ПЭТ текстильного назначения в состоянии обеспечить получение «пищевого» ПЭТ — гранулята в необходимом количестве и требуемого качества после проведения его модернизации.

И все же для окончания строительно-монтажных работ на объектах ПК требуются еще дополнительные средства на завершение строительства объектов производства ПЭТ и очистных сооружений, темпы строительства которых требуют усиления работы. Значительная сумма средств необходима на закупку сырья — п-ксилол, уксусная кислота, моноэтиленгликоль, реагентов, катализаторов, реактивов, материалов, всех видов энергоресурсов, т. е. на создание оборотных средств. Поставщик основного сырья — п-ксилола ОАО «Уфанефтехим» провел реконструкцию с целью обеспечения ОАО «Полиэф». Все остальные виды сырья и вспомогательных материалов для нужд производства свободны для приобретения на отечественном рынке.

При дальнейшем финансировании есть уверенность и надежда на то, что в ближайшее время удастся завершить строительство установок производства ПЭТ, достроить и освоить в полном объеме очистные сооружения и приступить к полноценному функционированию всего ПК. На проведенном в рамках выставки «Химэкспо-2003» конкурсе инновационных и инвестиционных проектов ОАО «Полиэф» заняло первое место. Предприятие представило «Проект завершения строительства первого пускового комплекса производства ТФК и ПЭТ». Комиссия конкурса в составе представителей Минпромнауки РФ, Российского союза химиков, НИИТЭХИМа и других организаций признала проект ОАО «Полиэф» наиболее перспективным для инвестиций и рекомендовала к дальнейшему рассмотрению заинтересованным банковским структурам.

ТФК и ПЭТ на рынках России и мировом рынке всегда востребованы, цены на них стабильные. Поэтому нет сомнений, что в скором времени с пуском установок производства полиэфирной продукции будет обеспечена финансовая устойчивость ОАО «ПОЛИЭФ». Безусловно, это позволит предприятию организовать возврат вложенных кредитов и далее развивать работы по улучшению качества и увеличению ассортимента выпускаемой продукции, завершить строительство уже за счет заработанных средств комплексов по производству полиэфирных волокон, полимерных концентратов красителей, текстильно-вспомогательных веществ и нетканых материалов типа «СПАНБОНД», для которых имеется завезенное по импорту оборудование и будущая продукция которых также востребована на рынке.

Учитывая сложившуюся ситуацию на рынке нефти, та возможность прибыли, которая, несомненно, сейчас присутствует у продавцов и переработчиков в Российской Федерации, наверняка изменится. Только глубокая переработка углеводородного сырья непосредственно на территории нашей страны позволит максимально обеспечить доход в бюджет для решения важных социально-экономических вопросов, поставленных нашим Президентом.

Нина АЛЕХНОВИЧ