Главная / Текущий номер журнала / Лесопромышленный комплекс / Марка "ТриЯ" - это новые технологии, качество плюс экологичность /

Марка "ТриЯ" - это новые технологии, качество плюс экологичность

ОАО «Волгодонский комбинат древесных плит» — высокомеханизированное, оснащенное в основном импортным оборудованием предприятие с высокой экологической культурой, где производятся мебель щитовой конструкции марки «ТриЯ», древесностружечные плиты, необлицованные и облицованные декоративными пленками и пластиками, и другая продукция. Среди партнеров комбината, находящихся в 50 регионах РФ, — предприятия среднего и малого бизнеса, а также зарубежные поставщики материалов и комплектующих. Мебель комбината поставляется в 38 регионов России, ДСП — в 11. На вопросы нашего корреспондента отвечает генеральный директор ОАО «Волгодонский комбинат древесных плит», депутат Законодательного Собрания Ростовской области, заслуженный работник лесной промышленности Виктор ФИРСОВ. 

— Виктор Александрович, с чем ассоциируется марка «ТриЯ» вашего комбината с точки зрения российского потребителя?

— Девиз — «Отличное качество, экологическая чистота продукции, высокая культура производства» — известен всем нашим заказчикам и партнерам. Мебель с торговой маркой «ТриЯ» пользуется спросом у всех слоев населения России, потому что она функциональна, обладает высоким уровнем качества, дизайна, экологической безопасности и доступна по цене. Руководство предприятия еще в 90-е годы стало внедрять новые технологии, позволяющие получать экологически безопасное сырье для производства древесно-стружечных плит. Специалистами комбината разработана технология синтеза новой смолы КФ-114-63, с внедрением которой мы получили возможность выпуска 100 % плит с самой высокой экологической маркой, характеризующейся минимальным содержанием формальдегида и соответствующей классу эмиссии Е1. Это одно из слагаемых нашего успеха. Вся продукция комбината сертифицирована, ассортимент мебели постоянно обновляется. В 2002 году на комбинате внедрена система менеджмента качества продукции в соответствии с международным стандартом качества ISO 9001-2000, для аттестации был выбран немецкий TUV-CERT. Словом, уровень дизайна, экологическая чистота материалов, конструкция и качество исполнения, применяемые оборудование, новейшие материалы и технологии позволяют нам производить мебель, отвечающую современным требованиям, потребностям и возможностям различных слоев населения. Качество четырех видов наборов нашей мебели для общей комнаты имеет высший уровень, установленный программой «Российское качество».

— Какими производствами вы располагаете, и каковы их объемы?

— За период с 1993 года по настоящее время объем выпуска товарной продукции в сопоставимых ценах вырос в 3,8 раза, а производство мебели — в 5,2 раза. Комбинат сегодня является одним из лидеров деревообрабатывающей отрасли в ЮФО. Ежегодно мы ставим перед собой задачу по увеличению выпускаемой мебели и улучшению ее качества. Удельный вес мебели в общем объеме товарной продукции за 10 месяцев 2004 года по сравнению с 2003 годом увеличился на 30 % и достиг 62,5 %. Комбинат продолжает сотрудничество с давним партнером — фирмой «ИКЕА», для которой изготавливает наборы мебели для кухни, ванной и другие изделия. На сегодня нами поставлена задача: довести выработку продукции на одного работника до 1,0 млн. рублей. Продолжается работа по модернизации и переоснащению производства новейшим импортным оборудованием.

Наши древесно-стружечные плиты на 100 % облицовываются декоративными пленками методом ламинирования и термокаширования. На комбинате также производятся декоративные пленки для ламинирования и каширования плит и кромочный материал. Для изготовления мебели наряду с прямоугольными применяются детали любой криволинейной формы, детали из ДСП, облицованные методами «постформинг» и «софтформинг». Двери изготавливаются из разного вида стекла и гравированного зеркала, кроме щитовой, также рамочной конструкции с фрезерованными внутренними кромками и стеклянными вкладышами, витражами с металлическими накладками. Фасадные поверхности изделий — фрезерованные или гладкие — покрываются современными лакокрасочными материалами или облицовываются пленками, имитирующими текстуру различных пород древесины или имеющими рисунки, органично вписывающиеся в контуры поверхностей деталей и создающие вид инкрустированных поверхностей, которые затем покрываются бесцветными высокоглянцевыми лаками. Детали из МДФ также покрываются лакокрасочными материалами и облицовываются пленками ПВХ.

СПРАВКА
Комбинат — член Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России, член Ростовской ТПП. Победитель 4-го Всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России», «За высокую деловую активность», «За достижение высоких производственных и экономических результатов работы» в 2003 году.

— Известно, что вы сторонник сравнительно новой для нашей страны строительной технологии, основанной на применении стружечно-цементных плит. Расскажите об этом подробнее.

— Действительно, в 2003 году нами освоено производство стружечно‑цементных плит (СЦП), где изготавливаются материалы и оснастка для строительной технологии монолитного бетонирования методом несъемной опалубки из СЦП. Технология монолитного бетонирования в несъемную опалубку имеет целый ряд преимуществ. Материал для опалубки представляет собой минерализованные СЦП на цементном связующем, размерами 2000мм x 500мм, 2000мм x 1000мм толщиной от 25 до 50 мм, они легко монтируются в конструкцию опалубки с использованием специальных скоб. Это экологически чистый материал, относится к классу трудногорючих (Г1), обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией, атмосферной стойкостью и долговечностью в конструкции более 50 лет, легко обрабатывается, пилится, хорошо удерживает любые поверхности — от штукатурки до навесного фасада. Смонтированная опалубка заполняется монолитным бетоном, как тяжелым, так и легким, и в последствии не снимается, а требуемые теплотехнические характеристики стены обеспечиваются теплоизолирующими свойствами самих плит опалубки, которые очень высоки, или использованием двухслойной комбинации (СЦП + минплита) или (СЦП + полистирол) в качестве внешнего слоя опалубки. Любые самые жесткие требования по теплоизоляции стен могут быть удовлетворены простым изменением толщины утепляющего слоя. Причем одна и та же опалубка может формировать прочный железобетонный каркас здания, ограждать стены и фрагменты конструкции, заполненные легким бетоном (пенобетон, полистиролбетон, керамзитобетон), а также служить опалубкой монолитных ж/б перекрытий. Технология позволяет реализовать любые архитектурные формы, а подача материалов производится преимущественно насосами. По принципу «три в одном» этот метод включает в себя три традиционных: демонтаж опалубки, монтаж утеплителя, защиту утеплителя и подготовку к отделке. Себестоимость такого строительства в среднем на 30 % меньше стоимости строительства из кирпича и на 15–20 % — традиционного монолитного строительства. За счет уменьшения толщины стен полезная площадь дома увеличивается примерно на 10 %. Но особенно привлекательна скорость строительства — пятиэтажный дом на 40 квартир возводится в течение полутора месяца!

СПРАВКА
Комбинат располагает производствами:
• древесностружечных плит,
• корпусной мебели,
• стружечноцементных плит,
• деревообрабатывающим цехом по изготовлению столярных изделий и мебели из массивной древесины;
• цехом по выгрузке сырья, материалов и приемке и погрузке готовой продукции в ж/д и автомобильный транспорт (цех лесобиржа).

— Что делается комбинатом в сфере охраны окружающей среды? И что вы думаете о тех экологических аспектах, которые связаны с вашей отраслью?

— В последнее время весьма актуален вопрос: должна ли компания, умеющая прекрасно удовлетворять нужды потребителей, исходить из приоритетов долгосрочных интересов общества? Думаю, обязательно. Ведь потому, как решаются проблемы социальной ответственности и деловой этики, судят обо всем предприятии. В начале 2005 года мы приступаем к работам, направленным на получение международного сертификата ISO-14000 и заинтересованно следим за полемикой в средствах массовой информации, где поднимается вопрос, что даст России подписание обязательств по Киотскому протоколу.

Что касается конкретно нашего комбината, то его можно смело назвать полигоном по отработке методов обезвреживания вредных газовых выбросов. В цехе по производству смол смонтирована абсорбционная установка по обезвреживанию выбросов, образующихся в процессе вакуум-сушки карбамидно-формальдегидных смол и содержащих формальдегид, метанол и аммиак. Для обезвреживания выбросов от горячего пресса построена станция биохимической очистки производительностью 90 тыс. куб. м/час. Принцип очистки газов основан на способности микроорганизмов, содержащихся на биоактивном материале, разлагать формальдегид и метанол на углекислый газ и воду. Успешно работает система по термическому обезвреживанию выбросов в котлах паросилового хозяйства. В ноябре совместно с Санкт-Петербургской фирмой «Электроэкология» мы провели успешное испытание смонтированной пилотной установки плазмокаталитической очистки выбросов, содержащих формальдегид. Осуществлен также монтаж трехступенчатых камерно-инерционных фильтров с эффективностью очистки по мелкодисперсной древесной пыли 99,9 %, взамен циклонов меньшей эффективности. Завершены работы по строительству сетей и сооружений ливневой канализации, построен крупный комплекс по обслуживанию автотранспорта предприятия, оборудованный современными установками по очистке стоков.

На протяжении трех лет мы ведем работы по укреплению берега залива Цимлянского водохранилища в месте швартовки наших судов. Весной приступим к реализации проекта реконструкции санитарно-защитной зоны комбината, согласно которому здесь будут высажены деревья и кустарники специальных пород. Вообще благоустройство территории комбината и санзоны — наша гордость: у нас множество цветников, ухоженных газонов, уютных беседок, красивый пруд с утками, в парке — павлины и белки на елях. Специалисты нашей службы охраны окружающей среды постоянно проходят обучение в Российской академии госслужбы при Президенте РФ.

— Каковы перспективы социального развития комбината и дальнейшего роста производства?

— Большое внимание мы уделяем развитию социальной сферы: у нас есть отлично оборудованная амбулатория, столовая, пекарня, теплица, спортивный зал, оздоровительный лагерь для детей. Что касается производства, то комбинат ставит перед собой задачу в течение трех лет увеличить объем выпуска продукции вдвое. Это позволит выйти на новые рубежи роста, обеспечить дальнейшее развитие предприятия и улучшить благосостояние всех работников комбината.

Беседовал Виктор ГЕОРГИЕВ