Главная / Текущий номер журнала / ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОРТРЕТ РЕГИОНА. КАБАРДИНО-БАЛКАРИЯ / Машиностроение / ОАО "Станкозавод". Настанет время отечественных линий /

ОАО "Станкозавод". Настанет время отечественных линий

Сегодня многие с болью говорят об отсутствии в России собственного производства деревообрабатывающего оборудования, отвечающего современным требованиям. Спрос на него покрывается в основном за счет импорта. В доперестроечные времена заводов, выпускающих такое оборудование, явно не хватало, а сегодня многие из них прекратили существование. Но те, кто сумел выжить, продолжают производство, заняв определенные ниши. Об одном из таких заводов — ОАО «Станкозавод» — рассказывает его генеральный директор Анатолий МАМБЕТОВ. 

ИЗ ДОСЬЕ
Анатолий Хабалович МАМБЕТОВ родился 20 января 1951 года в Нальчике. В 1975 году окончил КБГУ, получив специальность «инженер механик». В 1976 году принят инженером-конструктором в ОГК Станкостроительного завода. В 1980 году переведен в СКБД-6, где прошел путь от заведующего лаборатории до главного инженера и начальника специального КБ деревообрабатывающего оборудования. В 1992 году СКБД-6 преобразован в технический центр с опытным производством и присоединен к станкозаводу. В этом же году А.Х. Мамбетов назначен главным инженером Нальчикского станкостроительного производственного объединения, затем техническим директором АО «Станкозавод». С 2001 года — генеральный директор ОАО «Станкозавод».
Избирался депутатом Верховного Совета КБАССР. 

Изготовление всего комплекса оборудования для обработки и облицовывания кромок щитовых деталей для производства мебели было передано Нальчикскому станкозаводу Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР в 1978 году.

Еще в советское время ряд узлов нашего оборудования был спроектирован лучше, чем у признанных мэтров в области облицовывания кромок, что часто подтверждали «их» специалисты. Предметом зависти конкурентов было использование современных технологических производств (специальное оборудование для обработки звеньев, продольно-шлифовальные станки для обработки направляющих и т.п.), наличия печи для отжига станин большой длины, что повышает их точность и стабильность. Большинство наших станков уже более двадцати лет эксплуатируется на предприятиях, при этом, по сравнению с импортными аналогами, в два раза реже проводятся ремонты.

Однако в связи с проблемами в экономике страны новые разработки стали невостребованными. Поэтому в последнее время мы перешли на выпуск небольших позиционных станков для облицовывания и обработки кромок. Но было и несколько заказов на выпускавшиеся ранее автоматические линии. Изготавливается также оборудование по заказу потребителя, с необходимыми ему характеристиками. Главное, что нам удалось сохранить свои наработки, конструкторский потенциал и возможности производства. И если потребности рынка будут развиваться, мы готовы конкурировать с зарубежными поставщиками.

В связи с изменением структуры производства на мебельных предприятиях — из-за снижения серийности и увеличения номенклатуры мебели разработан и изготавливается универсальный двусторонний форматно-обрезной и кромкооблицовочный станок мод. МФК2.06, предназначенный для продольной и поперечной обработки деталей и облицовывания кромок (за два прохода) с последующим фрезированием свесов.

Нами разработана линия мод. МФО1, с помощью которой можно производить форматную обработку любых облицованных деталей, в том числе и дверных полотен, в точный размер, прорезать в них продольные и поперечные пазы, выбирать четверть и профилировать кромку. Линия включает два форматно-обрезных станка для продольной и поперечной обработки, объединенных поворотным устройством. На базе второго станка линии разработан универсальный станок мод. МФО1.02, предназначенный для продольной и поперечной обработки деталей (для этого его подающие цепи оснащены утапливаемыми упорами). Это оборудование особенно эффективно при фрезеровании профиля деталей с четырех сторон.

Гамма односторонних кромкооблицовочных станков мод. МОК4.10, МОК 4.13, МОК4.23, МОК6.10 выпускается в агрегатном исполнении, отличается производительностью и гибкими технологическими возможностями. Так, самый мощный из них, мод. МОК4.10, предназначен для облицовывания плоских прямолинейных кромок полосовыми или рулонными кромочными материалами толщиной до 4 мм с применением клея-расплава.

Комплект, состоящий из двух станков мод. МКО1.10 и СМК3, предназначен для приклеивания кромочного материала к деталям с прямолинейными, криволинейными, наклоненными к пласти кромками, и фрезерованием образующихся свесов.

Освоено также производство следующего оборудования:
•           станок круглопильный с подвижной кареткой мод. СРО 2.0;
•           сверлильно-присадочный станок с поворотной головкой (количество шпинделей 25; шаг — 32 мм.);
•           токарно-копировальный станок с вращающимся резцом (обеспечивается более высокое качество обработки деталей по сравнению со станками, оснащенными неподвижным резцом);
•           фрезерно-копировальный станок с верхним расположением шпинделя (рекомендуется использовать для фрезерования вставных филенок).

Записал Виктор ГЕОРГИЕВ