Главная / Журнал / Архив номеров / Наша задача - создать благоприятный инвестиционный климат / СТЕКОЛЬНАЯ ОТРАСЛЬ / Тенденции развития / Волшебная сила тюнинга /

Волшебная сила тюнинга

Каждый производитель стекла и изделий из него желает максимально сократить вложения в производство и при этом выпускать качественную продукцию. Как решить эти, на первый взгляд, противоречащие друг другу задачи, отлично знают на ОАО «Сигоматик». Вот уже восемь лет эта рославльская фирма занимается модернизацией самого различного оборудования для стекольных предприятий. И, как показывает опыт, технические характеристики и производственные показатели бывших в употреблении машин после капремонта значительно превосходят старые.
В чем секрет этих волшебных технологий? Как развивается ОАО «Сигоматик»? Об этом рассказывает его генеральный директор Борис ПУЧКОВ. 

— Борис Васильевич, ОАО «Сигоматик» — относительно молодое предприятие, завоевавшее позитивную деловую репутацию среди предприятий стекольной промышленности. Какую цель ставили учредители предприятия?

— Наша компания была организована в 1997 году. Изначально была поставлена цель — научиться проводить восстановительный ремонт и модернизацию стеклоформующих машин роторного типа на европейском уровне с тем, чтобы иметь возможность проводить это все своими силами в отечественных условиях. На данном этапе наше предприятие практически достигло этой цели. То есть технический персонал ОАО «Сигоматик», постоянно совершенствуя свои знания и умения в области модернизации, сегодня уже самостоятельно проводит как капитальный ремонт, так и частичную и полную модернизацию оборудования на европейском уровне. По желанию наших клиентов мы можем обучить персонал для работы на модернизированных машинах ВР-7, при необходимости выслать расчет экономической эффективности эксплуатации модернизированного нами оборудования.

— Расскажите, пожалуйста, какие виды усовершенствований вы проводите и какие новые возможности при этом получает обновленное оборудование?

— Cпециалисты ОАО «Сигоматик» нашли практическое решение специфических проблем, свойственных стеклоформующим машинам VV-7. Например, путем доработки корпуса машины, колонны и, самое главное, установки усовершенствованных кулаков современного типа изменяется производственный цикл машины. Это дает возможность значительно увеличить скорость ее работы. То есть, если машина ВВ-7 при оптимальных условиях может давать 42 бутылки в минуту (пивная 0,5), то после модернизации машина одноячейковая при оптимальных условиях дает 52 бут. /мин., а двухячейковая — 86 бут. /мин. Улучшение закрывания форм устраняет такой вид брака, как грубый шов на стыке стеклоформ. Внедрение внутреннего охлаждения (продувания бутылок изнутри), применяемого с традиционным вакуумированием, дает существенное сокращение дефектов округлости, перпендикулярности, а также толщины стенок бутылки. Изменение принципа удержания бутылки над столом охлаждения тоже улучшает качество продукции. Так, если в СФМ ВВ-7 бутылка стоит на столе охлаждения, то в VR7 — находится в подвешенном состоянии. За счет оснащения машины централизованной системой смазки всех узлов, применения иных материалов термообработки срок работы кулаков повышается минимум до семи лет.

Первая машина BP-7 (VR-7) была запущена в производство на стеклозаводе «Ситалл» (г. Рославль, Смоленской области) еще в начале 1999 года. Ее производительность и эксплуатационные качества сравнимы с характеристиками машины R-7. 

Модернизация машин, осуществляемая ОАО «Сигоматик», обеспечивает существенное увеличение скорости производственных процессов (на 30—40%), продление срока службы между двумя капремонтами, увеличение срока службы различных узлов и деталей машины. Она предполагает повсеместное использование системы электронной синхронизации, а также поставку запчастей высокого качества.

— Какие еще виды работ выполняет ваше предприятие?

— ОАО «Сигоматик» ремонтирует более 50 типов чугунных форм для изготовления стеклотары (бутылки) емкостью от 200 до 1000 см3, а также выполняет граверные работы по восстановлению орнамента и нанесению логотипа на формы. С 1999 года по настоящее время нашим предприятием был проведен капитально-восстановительный ремонт, частичная и полная модернизация 34-х стеклоформующих машин. То есть мы имеем достаточно большой опыт работы в этой сфере деятельности.

— При модернизации либо восстановлении оборудования, которое зачастую глубоко изношено, необходимо применять новые высокоэффективные технологические приемы. Какие вы используете технологии для восстановления оборудования?

— Мы активно используем новые технологии, разработанные и внедренные на нашем предприятии. Такие, как наплавка твердосплавными металлами, использование различных видов термообработки и т.д. Например, при ремонте стеклоформ применяется сплав Mierj Flo на никелевой основе. Для нанесения сплава на формы применяется кислородно-ацетиленовая горелка Super Jet Eutalloy (Швейцария). Незначительные повреждения форм ремонтируются сварочным аппаратом фирмы BRK (Англия) с применением никелевых гранул.

— Какие предприятия сегодня пользуются вашими услугами? Почему, на ваш взгляд, они предпочитают переоборудование и частичную модернизацию полной замене устаревшего оборудования?

— Нашими услугами пользуется достаточно много предприятий, и обычно это долгосрочные отношения (что говорит о качестве наших работ). Это предприятия, которые не имеют возможности или не хотят устанавливать стеклоформующие машины секционного типа в силу конструктивных особенностей производства, а также при отсутствии достаточного финансирования. О том, насколько оправдано их решение сотрудничать с нашей компанией, говорят реальные цифры. Стоимость модернизированных нами машин составляет не более половины от стоимости аналогичных новых. Используя такое оборудование, можно полностью укомплектовать или доукомплектовать производственную линию. К тому же на данном этапе можно с уверенностью сказать, что в области ремонта, восстановления и модернизации роторных машин ОАО «Сигоматик» занимает лидирующее место среди предприятий России и СНГ.

Мы утверждаем, что роторные машины сегодня могут служить и служат не хуже, чем секционные машины, естественно, при должном техническом обслуживании. По таким показателям, как экономическая выгода при выпуске эксклюзивной бутылки мелкими партиями, маневренность, неприхотливость в техническом обслуживании, они даже находятся в выигрышном положении по отношению к секционным.

— Какой гарантированный срок службы вы даете на модернизированное вами оборудование?

— При модернизации и ремонте мы даем гарантийный срок в 1 год (12 месяцев), при этом готовы помогать нашим партнерам, независимо от того, действует ли договоренность о гарантийном сроке или уже истек ее срок действия.

— Есть ли в «копилке» ОАО «Сигоматик» собственные «ноу-хау», возникшие за время вашей деятельности?

— Безусловно, у нас имеются и свои конструкторские разработки, которые мы применяем при проведении частичной или полной модернизации, с учетом пожеланий наших заказчиков.

— В планах предприятия рассматривается возможность расширения номенклатуры модернизируемых машин?

— Конечно же, наше предприятие не собирается останавливаться на достигнутом.

В наши планы входит освоение прессо-выдувных машин типа ПВМ, освоение стеклоформующих машин У-8, У-12, совместно с нашим немецким партнером, и сборка этих машин уже здесь, в России. А в дальнейшем — и освоение машин секционного типа.

— Более совершенные технологии производства предполагают наличие квалифицированного персонала. Существует ли для вас кадровая проблема? Как вы ее решаете?

— Естественно, все это возможно при квалифицированном, дружном и сплоченном коллективе, каким и является наша организация. При приеме на работу мы обращаем внимание на то, чтобы человек в первую очередь обладал такими общечеловеческими качествами, как дружелюбие, корректность в общении с коллегами по работе, такими качествами, как добросовестное отношение к выполнению своей работы, творческим подходом, ответственностью. Мы считаем, что эти факторы очень важны для преуспевания предприятия. В итоге именно они формируют эксклюзивные преимущества перед конкурентами. Не секрет, что чем более комфортна эмоциональная атмосфера на предприятии, тем выше рождаемость новых, неординарных идей.

Записала Галина ГЕРАСИМОВА