Главная / Текущий номер журнала / АЛТАЙСКИЙ КРАЙ. Промышленный портрет региона / ОАО «Алтайкровля». Искусство бизнеса — в правильном выборе приоритетов /

ОАО «Алтайкровля». Искусство бизнеса — в правильном выборе приоритетов

ОАО «Алтайкровля» (г. Новоалтайск), прежде известное ­строителям как один из региональных лидеров по производству кровельных материалов, сегодня в большей степени переориентировало свой бизнес на выпуск целлюлозно-­бумажной продукции. С чем связана такая политика руководства предприятия? Как оно планирует развитие предприятия дальше?
На эти и другие вопросы отвечает технический директор ОАО «Алтайкровля» Евгений РЫЖАК. 

— Евгений Николаевич, как вы оцениваете состояние и тенденции развития рынка стройматериалов Сибири, и какое место на нем занимает «Алтайкровля»?

— Рынок строительства и стройматериалов Сибирского федерального округа достаточно емкий и бурно развивается. Но, по сравнению с европейским, здесь существенную роль играют климатические условия. Например, наше кровельное производство работает только в летний период, а на четыре зимних месяца полностью консервируется. Еще одно «но» — малая населенность региона, где даже основные центры — Иркутск, Красноярск, Томск, Кемерово, Новосибирск, Барнаул, Омск — по сумме всего их населения едва ли сравнятся с одной Москвой. Соответственно, объем рынка Сибири, несмотря на обширные территории, намного меньше, чем могли бы произвести местные предприятия. Хотя, скажем, выпуск нами кровельных материалов к уровню кризисных 1995—1997 годов сейчас значительно вырос. Однако объемов 1990 года мы еще не достигли. Тем не менее, в сравнении с крупными кровельными производителями Омска, Павлодара, Кемерово, мы — «номер один». И это несмотря на то, что загрузку мощностей по этому виду бизнеса мы сократили в последние годы на 30%.

— С чем, кроме климатических неудобств, это связано?

— Я работаю на «Алтайкровле» девять лет и хорошо знаю динамику нашего кровельного производства. С 2003 года объемы его начали снижаться примерно на 10%. Это связано с тем, что наши конкуренты, часто предлагающие низкокачественный товар, сильно сбили цены. В итоге мы стали выпускать тяжелые и более дорогие кровельные материалы на основе стеклоткани, полиэстера и т.д. И, несмотря на падение объемов в метрах, по валу, в рублях, выиграли.

— Однако такие изменения требуют дополнительных затрат…

— Искусство бизнеса в том и состоит, чтобы вовремя и верно выбрать приоритеты и вложить прибыль в более выгодное дело. Да, мы провели реконструкцию, затратили средства, но ведь стали выпускать востребованную продукцию. У нас введен новый кровельный агрегат, заработала новая технологическая цепочка на основе модифицированных пластификаторов СБС для нефтебитума, в результате улучшились теплоизоляционные свойства, текучесть, морозостойкость, укладываемость кровельных материалов, что и позволило нам давать им гарантию до 25 лет.

За последние два года 100% средств, закладываемых на развитие, мы направляем на закупку и модернизацию оборудования и внедрение новых технологий. Под запуск новых производств используем и кредитные ресурсы. Имеющиеся фонды тоже эксплуатируем по максимуму. Раньше наша картоноделательная машина производила только картонную основу для рубероида, сейчас она выпускает и тарный картон. Девять лет назад мы делали 700 тысяч кв. м тары в месяц, сегодня выпускаем ежемесячно 5,5 млн. кв. м тары (рост — в 8 раз). Эту тару мы поставляем пищевым, фармацевтическим, мебельным предприятиям и всему спектру отраслей малого и среднего бизнеса. Мы изготавливаем тару марок Т-22, Т-23, Т-24, и Т-25, «Ника», делаем пятислойную тару с профилями В и С, Е и С, с печатью на упаковках до четырех цветов, любых размеров, сложности и конфигураций, под любой заказ.

— Насколько изношено ваше оборудование?

— За 10 лет нами закуплено четыре французских линии по раскрою, нанесению печати, упаковке коробов и одна швейцарская. 30% устаревшего рубероидного производства мы убрали. Один агрегат модернизировали два года назад. Тарное производство — все новое или с заменой всех изнашиваемых частей на фирме-производителе. В картоноделательном цехе — новое очистное чешское оборудование для макулатуры, новые дисковые мельницы Д-31. Год назад поменяли на картоноделательной машине 100%-ный привод, теристорные преобразователи. Все, что изнашивается, заменено 4—5 лет назад. Так что износ у нас не более 20—25%.

— Не так давно у вас было и линолеумное производство. Что с ним стало?

— Линолеумная линия была открыта в 1991 году и после 10 лет эксплуатации свернута. На этой площади работает другая линия — по выпуску туалетной бумаги, салфеток, предметов сангигиены, для чего закуплено испанское и итальянское новое оборудование с полным циклом — от загрузки целлюлозы до готовой продукции. В сутки ее мы выпускаем 25 тонн (линолеума было 10 тонн). И бумага эта премиум-класса, какую за Уралом пока никто не производит. По товарообороту и рентабельности эта линия в 2,5 раза выше линолеумной. К тому же линолеум наш стал малоконкурентным. Так что мы выгодно и вовремя от него избавились. И сегодня в статотчетности мы уже значимся в строке целлюлозобумажной отрасли, так как это направление у нас занимает около 67—70% общего объема.

— Как думаете развиваться дальше?

— В четырех направлениях. Первое — кровельное: будем улучшать качество. Второе — картонно-бумажное: как позволят средства, запустим еще одну картоноделательную машину, она уже лежит на складе, корпус тоже построен. Мы уже сегодня продаем на рынке картон плоских слоев с ростом объемов в метраже 140% (См. таблицу). Третье направление — гофротарное, в 2005 году дававшее 115% роста: будем также вкладываться в оборудование. Четвертое — санитарно-гигиенические изделия: намечаем развить сеть продаж, проработать свой бренд, возможно, построим еще один-два завода вне Алтайского края.

— Ваша продукция сертифицирована?

— Сертификацию по ИСО-9000 заканчиваем. Работаем по российским ГОСТам, причем на нашем предприятии они гораздо жестче международных.

— Вы сами имеете степень кандидата технических наук. А насколько деятельность «Алтайкровли» связана с наукой?

— За эти 12—13 лет мы очень много занимались наукой, используя новейшие технологии на уровне Европы, например, в производстве картона плоских слоев и бумаги для гофрирования. Технологи фирмы БАСФ отработали у нас четыре года на отладке технологического контроля по использованию их вспомогательных химических веществ для проклейки и удержания волокна. По вопросам качества туалетной бумаги и сангигиенических изделий нас курируют специалисты из Испании. Ведь мы ставим себе задачу не просто войти в рынок по соотношению цена-качество, но и конкурировать с товаром, завозимым к нам из Европы.

Сам я много работал со вспомогательными веществами в Германии. Делал анализ международных аналогов и предлагал технологически эффективные в себестоимости и в качестве — а это то, чего сегодня на рынке России еще нет. Эта тема моей кандидатской отработана и апробирована на «Алтайкровле» и на 20% реализована — на 100% невозможно, так как нет нужных веществ и соответствующей инфраструктуры в России. Полагаю, надо брать на себя ровно столько, сколько можешь унести.

— Какова география ваших поставок?

— Вся Сибирь — от Урала до Байкала. Картон, бумага и тара также идут в Казахстан. В сезон кровельные материалы поставляем в Монголию, страны СНГ, Китай. С учетом сезонности в среднем у нас работают 1495 человек, зимой — меньше. Летом задействованы наша строительная мастерская и столярный цех, обслуживающие региональные гражданские и промышленные стройки. Да и сами мы ведем строительство, много- и малоэтажное.

— Город Новоалтайск небольшой. Есть ли у вас проблемы с кадрами?

— Новоалтайск — узловая станция края. Из 70 тыс. жителей 8 тыс. работают на железной дороге и на «Алтайвагонзаводе». Мы третье по численности предприятие, и нам приходится тянуться до них в зарплате. И хотя средняя наша зарплата растет (7896 рублей в прошлом году, 8668 рублей — в этом), нам не хватает специалистов, токарей, слесарей, аппаратчиков, электронщиков, руководителей среднего звена. Да и все профильные вузы находятся в Москве и Петербурге. Поэтому мы ежегодно обучаем более 700 человек, начиная от рабочего до менеджера по продажам: повышаем квалификацию, разрядность, ведем программы по технологиям, охране труда и т.п. Целый подотдел у нас занимается приглашением профессоров и преподавателей вузов страны

Привлекаем и «готовые» кадры из других регионов — с подъемными, с жильем и т.д. Студентам предлагаем практику. Думаю, все это даст результаты.

— Каким социальным пакетом вы располагаете?

— Мы чуть ли не единственные в Алтае оставили на своих плечах детский сад, стадион и т.п. Как в советское время, возим сотрудников на работу и с работы. Сохранен профсоюз с путевками, больничные листы, отпускные и т.п. Однако раньше социальные затраты включали в себестоимость продукции. Сейчас закон этого не позволяет, можно — только с чистой прибыли. Да еще и детский сад надо сделать отдельным юридическим лицом. А это опять же накладывает дополнительный налог. Все это неправильно. Но «социалку» мы содержим — она нужна, чтобы у коллектива «не болела голова», где отдыхать, где искать садик ребенку.

 — И последний вопрос. Трудно ли работать, когда генеральный директор, которому подчиняетесь, — ваш отец?

— Как на минном поле — и на работе и в семье — без права на ошибку. Это двойная ответственность: везде с тебя спросят на полную катушку. Мой младший брат тоже был приглашен отцом на «Алтайкровлю» в качестве коммерческого директора и испытывает те же чувства. Однако мы не мальчики и обязаны отвечать за будущее своей семьи, своего завода и людей, которые на нем работают.

Алла ВИКТОРОВА