Главная / Текущий номер журнала / АЛТАЙСКИЙ КРАЙ. Промышленный портрет региона / ОАО «БиКЗ»: реальные успехи, реальные планы /

ОАО «БиКЗ»: реальные успехи, реальные планы

ОАО «Бийский котельный завод» относится к числу ведущих российских производителей котлов и котельно-вспомогательного оборудования. В последние годы предприятие стабильно развивает производство, значительно увеличились объемы продаж как на внутреннем, так и на международном рынках.
Успехи коллектива стали возможны прежде всего благодаря успешному менеджменту качества, персонала и инноваций. 

Номенклатуру диктует рынок

В нашей стране ОАО «Бийский котельный завод» традиционно известно как производитель паровых котлов единичной мощностью до 25 т пара в час на всех видах топлива и котельно-вспомогательного оборудования. В связи с общим спадом промышленного производства в 90-х гг. прошлого века предприятие, располагающее мощным конструкторско-технологическим и производственным потенциалом, начало поиск новых ниш на рынке котельного оборудования.

Специалистами завода были созданы унифицированные линейки водогрейных котлов единичной мощностью от 0,4 до 3,5 МВт (серия «Гефест» на твердых видах топлива и серия «Прометей» на газообразном и жидком видах топлива) и от 4,65 до 35 МВт — на всех видах топлива.

Затем потребителю был предложен новый законченный продукт — модульная или стационарная котельная. Причем речь шла о полном комплексе услуг: начиная от проектирования и заканчивая пуско-наладочными работами.

В настоящее время предприятие активно занимается разработкой и внедрением технологий, обеспечивающих сжигание и получение стабильных параметров пара на нетрадиционных видах топлива. Например, уже запущен ряд котельных, работающих на лузге (подсолнечника, гречки и т.д.), на различных древесных отходах.

Большой опыт в строительстве объектов именно этого направления, наличие собственных научно-исследовательских центров дали возможность ОАО «БиКЗ» довести до стадии промышленной разработки оборудование, позволяющее использовать любое топливо с калорийностью более 2000 ккал/кг. При этом удалось обеспечить параметры пара, подаваемого на турбогенератор, для стабильной работы даже в условиях локальности электросетей.

В настоящее время разработаны котлы производительностью от 25 до 50 т пара в час с параметрами от Р=24 ата, Т=350 °С до Р=40 ата, Т=440 °С.

Такие параметры были выбраны для предложения потребителю принципиально нового продукта — мини-ТЭЦ. Это оборудование предназначено для совместной выработки тепловой и электрической энергии. На сегодняшний день на стадии подготовки рабочей документации и непосредственного строительства находится ряд мини-ТЭЦ с электрической мощностью от 4 до 12 МВт.

Менеджмент качества: новые подходы

Реализуемая сегодня на предприятии политика в области качества направлена прежде всего на обеспечение стабильности производства, увеличение прибыли и повышение уровня благосостояния работников.

Перед коллективом поставлены конкретные цели. Во-первых, уже к 2010 г. предприятие должно стать лидером по производству и продажам на территории России и стран СНГ оборудования малой и средней мощности, работающего на твердом топливе.

Во-вторых, предстоит обеспечить устойчивое развитие производства и продаж котельного оборудования, работающего на газомазутном топливе.

Определены и основные принципы достижения этих целей. Это, в частности, постоянное выявление и удовлетворение требований потребителей, лидерство руководителей всех уровней, организация труда внутри предприятия по принципу «поставщик — потребитель». Деятельность коллектива решено строить прежде всего не устраняя, а предупреждая возможные несоответствия, принимая решения в результате анализа фактов и данных.

Для реализации поставленных задач на предприятии было решено применить так называемый «системный подход Деминга», или горизонтальную организационную схему. Корни ее лежат в широко известной концепции: «всегда есть вход в процесс — поставщик, и выход — результат». На заводе создана система по руководству и управлению предприятием на базе процессного подхода.

Определена сеть взаимодействующих процессов «жизненного цикла» создания продукции. В нее входят анализ рынка и продвижение продукции, заключение договоров, процесс проектирования и разработки, обеспечение основными материалами и комплектующими, собственно производство, его планирование, управление персоналом и, наконец, отгрузка готовой продукции.

Каждый из этих процессов курирует руководитель соответствующего структурного подразделения.

Нельзя сказать, что процессный подход был воспринят на заводе сразу и безоговорочно. Привычная структура организационного деления предприятия была нарушена, людям трудно было в одночасье раздвинуть рамки привычного понимания сферы своей ответственности и компетенции.

Однако ежемесячный анализ эффективности и результативности процессов, разработка и выполнение корректирующих действий в случае, если результат не достигнут, делали свое дело. Процессы развиваются. Корректирующие действия включаются в планы работ подразделений, эти процессы реализующих.

Таким образом, для всех процессов и подразделений, обеспечивающих их функционирование, действует «цикл Деминга»: «планируй — делай — проверяй — воздействуй».

Первый опыт внедрения процессного подхода к управлению предприятием показал, что его использование положительно влияет на организацию производства, качество выпускаемой продукции. 

ИЗ ИСТОРИИ
1942 г. — Приказ Народного комиссариата тяжелого машиностроения «О создании в г. Бийске завода по производству промышленных котлов малой мощности низкого давления». На предприятии начато освоение серийного производства котлов ШБ.
1950 г. — начато серийное производство котлов ДКВ.
1966 г. — освоено серийное производство котлов ДКВр для всех видов топлива.
1972 г. — котлу ДКВр присвоен государственный Знак качества. Впоследствии им были отмечены еще более 30 изделий завода.
1984 г. — изготовлен 100-тысячный котел. В честь этого события предприятие было награждено орденом Трудового Красного Знамени.
1989 г. — освоено серийное производство котлов типа КЕ и ДЕ в изоляции и обшивке.
1996 г. — начат серийный выпуск котлов малой мощности с диаметром барабана 700 мм типа ДЕ и ДСЕ.
2001 г. — начато серийное производство котлов Е-1,0-0,9, а также модульных и транспортабельных котельных установок.
2005 г. — освоен серийный выпуск водогрейных котлов серии «Гефест».
2006 г. — начат выпуск паровых котлов, работающих под наддувом, серии «Феникс».

От «кадрового делопроизводства» — к управлению персоналом

В настоящее время на Бийском котельном заводе внедряется система менеджмента персонала, целью которой является обеспечение предприятия высококвалифицированными специалистами. Переход к системному управлению персоналом начался в прошлом году, когда отдел кадров был реорганизован в отдел управления персоналом, а отдел технического обучения — в центр обучения персонала.

Сегодня на предприятии работают квалифицированные специалисты: менеджеры по найму и адаптации, по развитию персонала, которые занимаются повышением компетентности работников, их профессиональной подготовкой.

Работа с персоналом строится в соответствии с кадровой политикой, разработанной директором по персоналу и утвержденной генеральным директором. Однако можно с полным правом сказать, что ее реализацией занимаются все руководители предприятия: начальники цехов, отделов, топ-менеджеры.

Для того чтобы оценить качество и компетентность работников завода и составить планы развития и обучения различных групп сотрудников, на предприятии применяются современные методы и технологии оценки персонала. В частности, при проведении аттестации работники оцениваются методом анализа компетенций, методом анализа KPI и с помощью профессионального тестирования. Реализуются также различные методы оценки претендентов на вакантные должности.

Система развития персонала состоит из трех направлений: обучение по плану подготовки персонала, управление карьерой и развитие кадрового резерва предприятия. Для повышения производительности труда на заводе применяются формы и методы нематериальной мотивации, которые дополняют материальную заинтересованность работников. В области управления персоналом знание структуры мотивации, применение ее методов помогает руководителям предприятия решать ряд ключевых проблем, связанных с улучшением организации труда, развитием профессиональных навыков, укреплением дисциплины, оценкой карьерных ориентаций работников. Это способствует также налаживанию взаимопонимания между руководителями и персоналом предприятия.

Перспективы развития

Сегодня можно говорить об оживлении в промышленном строительстве как в России, так и в странах СНГ. Это отражается, в первую очередь, на спросе на паровые котлы, поскольку пар является основным теплоносителем для технологических нужд. В течение последнего года можно отметить повышение спроса и со стороны предприятий ЖКХ, обусловленного комплексным подходом к модернизации систем теплоснабжения. Поэтому можно с полным правом говорить о хороших перспективах дальнейшего роста объемов продаж предприятия, которые стабильно увеличиваются в течение трех последних лет.

В настоящее время вокруг Бийского котельного завода формируется холдинг. Предприятия, которые войдут в него, сформируют полный производственный цикл по удовлетворению потребностей заказчиков в теплофикации. Таким образом, появится возможность предложить потребителям все виды услуг в области теплоснабжения: от обследования существующих котельных и сетей, адаптации оборудования на местные виды топлива до монтажа и пусконаладки котельных.

Продукция Бийского котельного завода конкурентоспособна на внешнем рынке. Сегодня основные поставки оборудования осуществляются в республики Средней Азии, в первую очередь Казахстан, а также в Республику Беларусь. Однако уже начато освоение утраченных ранее рынков Европы, Азии и Африки. Значительное расширение географии поставок предусмотрено и в программе развития предприятия на период до 2010 г.

С учетом сегодняшних успехов завода, эти планы выглядят вполне реальными, позволяют коллективу с уверенностью смотреть в будущее.

Виктор РОДИОНОВ