Главная / Текущий номер журнала / Юбилеи / ЗАО «Диапазон» — 60 лет! Социально значимое предприятие /

ЗАО «Диапазон» — 60 лет! Социально значимое предприятие

ИЗ ДОСЬЕ

Алексей Гаврилович ЗЛОБИН родился в 1944 г. в дер. Мокрое Владимирской области. Окончил ПТУ в г. Коврове, получив специальность «наладчик токарных автоматов». Во время прохождения срочной службы в Вооруженных Силах экстерном закончил среднюю школу и поступил во втуз при ЗИЛе. Трудовую деятельность начал токарем на заводе. Позже работал мастером, главным механиком, начальником производства.

С 1981 г. руководит «3-й Галантерейной фабрикой», переименованной затем в завод «Диапазон».

Награжден медалью «За трудовое отличие», является лауреатом премии Совета Министров СССР, удостоен звания «Заслуженный химик РФ».

ИЗ ИСТОРИИ

Предприятие организовано в 1947 г. как кооперативная артель «30 лет Октября» для трудовой реабилитации инвалидов войны.

В 1960 г. артель преобразована в «3-ю Галантерейную фабрику», а в 1984-м – в «Завод пластмассовой галантереи» Мосгорисполкома.

В период с 1985 по 1988 г. после выделения предприятию новой территории на нем были произведены полная реконструкция и техническое перевооружение производства. Тогда же завод получил сегодняшнее название.

В 1989 г. «Диапазон» первым в России освоил выпуск пластмассовой мебели — столов, кресел, стульев для дач, предприятий общественного питания.

С 1991 г. завод выпускает пластмассовую посуду одноразового применения из полистирола, а с 1996 г. — из полипропилена.

С 1992 г. «Диапазон» становится закрытым акционерным обществом.

— Алексей Гаврилович, летом «Диапазон» будет отмечать 60-летие. Однако «новейшая» история предприятия начинается, наверное, со второй половины 80-х годов прошлого века, когда завод переехал на новую территорию?

— Да, это было действительно началом нового этапа развития «Диапазона». До этого предприятие было «распылено» на несколько участков в разных районах Москвы.

Конечно, на обустройство на новом месте ушло немало времени и сил. Производство размещали в помещениях, которые были до этого складами для хранения муки и бакалеи. Офисное здание, где мы сейчас находимся, — бывшее общежитие. Приходилось своими силами все переоборудовать, подводить необходимые коммуникации.

Здесь, на этой площадке, было установлено современное по тем временам оборудование, что позволило значительно увеличить объемы выпуска продукции, осваивать новые направления работы.

Уже с 1991 года мы начали выпуск пласт­массовой посуды — тарелок и стаканов. В то же время через городской департамент занятости населения мы получали средства для создания новых рабочих мест для инвалидов.

В 2003 году мы освоили выпуск столовых приборов — вилок, ножей, ложек. При этом объемы продаж готовой продукции постоянно росли. За последние годы динамика такова: 2003 год — почти 114 млн. рублей, 2004-й — 165 млн. рублей, 2005-й — 196 млн. рублей. В прошлом году было продано продукции более чем на 263 млн. рублей. План на текущий, юбилейный год — более 390 млн. рублей.

— Впечатляющая динамика. Нетрудно предположить, что для обеспечения подобных темпов роста производства потребовалось серьезное техническое перевооружение предприятия.

— Естественно. Причем оно продолжается и сегодня. Как раз сейчас, когда мы с вами беседуем, проходит разгрузка новой литьевой машины. Через день-два привезут робота, которым эта машина комплектуется.

Груз пришел из Италии. Мы уже не первый год с успехом применяем итальянское оборудование: термопластавтоматы фирмы ВМВ S. p. A и пресс-формы производства Fratelli Bianchi S. r. L. Недавно стали использовать промышленные роботы итальянской фирмы Star.

Использование этого оборудования, которое является на сегодня самым современным, а также соответствующих технологий позволяет нам производить одноразовую посуду и столовые приборы улучшенных потребительских свойств. Конструкция этих изделий разработана в едином стиле, они имеют оригинальный европейский дизайн, повышенную прочность и жесткость при минимальном весе, компактно складируются.

Плюс к этому новое оборудование отличается очень высокой производительностью. Например, через несколько недель мы получим две дополнительные пресс-формы для производства вилок и чайных ложек — соответственно на 52 и 64 гнезда. Цикл литья на этом оборудовании — всего 5,5 секунды, если использовать для упаковки продукции робота — около 6 секунд.

— Закупка подобного оборудования требует значительных средств. Между тем, большинство ваших коллег — руководителей предприятий сетует именно на их недостаток для решения задач технического перевооружения…

— Во-первых, мы уже не первый год практически всю прибыль предприятия направляем на эти цели, дивидендов акционерам не выплачивая. Во-вторых, у нас репутация надежных партнеров, и поэтому итальянские фирмы поставляют нам оборудование с рассрочкой платежа. В-третьих, и это, наверное, главное, предприятие в полной мере пользуется возможностью брать льготные кредиты, которые предоставляет Департамент науки и промышленной политики города Москвы в соответствии с «Комплексной программой промышленной деятельности в г. Москва». Конечно, дело это хлопотное. Кредиты выдаются только под конкретные проекты, которые должны быть всесторонне обоснованы. Необходимо также собрать очень много всевозможных документов.

Тем не менее нам уже неоднократно удавалось такие кредиты получать. Хочется отметить понимание и поддержку Правительства Москвы, в частности Департамента науки и промышленной политики, через который, собственно, и осуществляется кредитование. Мы в свою очередь очень четко соблюдаем все условия по осуществлению проектов, под которые выдаются кредиты, вовремя по ним расплачиваемся.

— Но все-таки, наверное, можно и нужно говорить о том, что предприятия, подобные «Диапазону», широко использующие труд инвалидов, имеют определенные льготы?

— Прежде всего нужно сказать, что мы полностью освобождены от налога на имущество. Есть льготы по арендной плате на землю, совсем небольшие — по налогу на прибыль. Это, помимо льготного кредитования, также позволяет нам направлять средства на техническое перевооружение. Но, смотрите, что получается: мы, закупая новое оборудование, увеличиваем объемы производства. Для предприятия — благо. Для города — тоже, так как увеличиваются налоговые отчисления в бюджет. Но есть и другое следствие: появляется возможность организовать новые рабочие места для инвалидов, еще лучше оплачивать их труд. То есть выигрывают все.

— Однако, при всех льготах и преференциях, что-то не видно большого количества желающих предоставлять на своих предприятиях рабочие места для инвалидов…

— Очень характерный факт: в советские времена в столице работали десятки предприятий, широко использующих труд инвалидов. Те, что остались сегодня, — можно по пальцам пересчитать. Несмотря на льготы. Почему? Потому что — хлопотно, большая ответственность, велика доля ручного труда. Для инвалидов нужно создать определенные условия. Например, наше предприятие работает круглосуточно, без праздников и выходных. Исключение — 31 декабря и 1 января. А работники-инвалиды, которые составляют у нас более половины коллектива, могут трудиться лишь в дневное время. Как-то эту проблему приходится решать…

— Судя по тому, что предприятие работает без выходных, спрос на его продукцию достаточно высок. Учитывая ее в значительной мере сезонный характер, вероятно, особенное значение приобретает четкая организация сбыта?

— В этом плане трудно переоценить роль нашего постоянного партнера и генерального дистрибютера — Торгово-промышленной группы «Мистерия». В нынешнем году уже примерно 70 % продукции нашего предприятия будет реализовано с их помощью. Нужно отметить прекрасную организацию работы этой компании: все рассчитано буквально по минутам. Четко отладить механизм поставок непросто, учитывая их постоянно возрастающие объемы и обширную географию — от Калининграда до Дальнего Востока. Нередко поступают заказы и из стран СНГ — Украины, Республики Беларусь, Казахстана.

Вообще, количество наших потребителей, в том числе крупных, постоянно растет. Надеюсь, что нам удастся победить и в предстоящем тендере на поставку посуды для «Аэрофлота» и аэропорта «Домодедово».

— Существуют ли сегодня факторы, реально мешающие работе предприятия? Например, не проявляли ли интерес к «Диапазону» «рейдеры»?

— Ну как же без этого. Завод все-таки чуть ли не в центре Москвы находится — для захватчиков лакомый кусок. Но это — в прошлом, предприятие удалось отстоять. Очень важно, что после долгой борьбы нам удалось все же заключить долгосрочный договор на аренду земли — на 25 лет. Это тоже добавило уверенности.

Что касается трудностей, то не буду оригинальным: больше всего хлопот доставляет нестабильность, непредсказуемость цен на сырье и энергоресурсы. Планировать работу предприятия даже на год вперед в таких условиях очень трудно.

— Но планировать все равно приходится. Какие направления развития завода сегодня можно отнести к числу приоритетных?

— Главным было и остается дальнейшее увеличение объемов производства. Наши итальянские поставщики не стоят на месте, развиваются, улучшают качество, производительность машин. Закупки самого современного оборудования, надеюсь, удастся продолжить. К тому же и резерв производственных площадей на предприятии имеется.

Помимо этого, есть планы и по расширению ассортимента продукции. Например, маркетинговые исследования показали, что большим спросом пользуется «универсальный» столовый прибор, совмещающий вилку и ложку.

Планируем также наладить выпуск контейнеров из полипропилена с герметически закрывающейся крышкой — для хранения мясных продуктов.

Оказывается, очень велика сейчас потребность в «размешивателях» для кофе, сахара — тех, что выдаются с пластиковыми стаканчиками. Казалось бы, совсем мелочь, но потребность в них исчисляется миллионами штук в год. Сейчас думаем о закупке специальной пресс-формы на 72 гнезда для их производства.

Словом, планов хватает. И в юбилейный год режим работы предприятия по-прежнему останется максимально напряженным: круглосуточно, без праздников и выходных.

Виктор РОДИОНОВ