Главная / Текущий номер журнала / Бизнес и экология / Технологии чистого мира /

Технологии чистого мира

Справка

Внедрение разработанных холдинговой компанией «Чистый Мир М» технологий позволяет:

•           организовать систему профилактики, очистки и ликвидации нефтяных загрязнений и отходов;

•           существенно улучшить экологическое состояние объектов добычи, хранения и переработки нефти, снизить экологическую нагрузку на природоохранные объекты;

•           исключить использование специальных хранилищ и полигонов для размещения и утилизации нефтешламов и загрязненных мазутом грунтов;

•           значительно сократить длительность работ по очистке объектов;

•           сократить энергозатраты при проведении очистных работ;

•           снизить потери и повысить качество хранимых нефтепродуктов;

•           создать структуры, занимающиеся ликвидацией техногенных катастроф, связанных с разливами нефти и нефтепродуктов.

Развитие нефтедобычи и нефтепереработки сопровождается увеличением масштабов и ростом объемов нефтяных загрязнений и отходов, вызывающих нарастание экологической угрозы, снижение плодородия почв и ухудшение здоровья населения. Сегодня, по статистике, от 3 до 7% добытых и перевезенных нефтепродуктов впоследствии безвозвратно теряется в загрязнениях и отходах.

Основными источниками загрязнений являются добывающие предприятия, элементы системы перекачки и транспортировки нефти и нефтепродуктов, нефтяные терминалы и нефтебазы, хранилища нефтепродуктов ТЭЦ, котельных промышленных и сельскохозяйственных предприятий. К ним можно также отнести котельные топливно-энергетических комплексов и систем коммунального хозяйства городов и населенных пунктов, железнодорожный транспорт (цистерны), речные и морские нефтеналивные танкеры, автозаправочные комплексы и станции компаний и автопредприятий. Объемы отходов нефтепродуктов, скопившиеся на отдельных объектах, составляют десятки и сотни тысяч кубометров.

Свои методы комплексного решения проблемы предлагает холдинговая компания «Чистый Мир М». В результате многолетних исследований здесь была разработана безотходная технология очистки хранилищ нефти и нефтепродуктов, грунтов и других объектов от углеводородных (нефтяных) соединений и отходов с использованием новых научно-технических разработок в областях электрохимии и физики низкотемпературной плазмы.

Комплексное применение технологических процессов позволило разработать программу «Очистка резервуаров, грунтов и других объектов от углеводородных (нефтяных) соединений и отходов», основанную на применении принципиально новых технических моющих средств и оборудования.

В настоящее время специалисты компании разработали и организовали производство мобильных комплексов МКО-1000 для очистки (мойки) емкостей.

Мобильный комплекс предназначен для очистки резервуаров из-под светлых и темных нефтепродуктов объемом до 30 тыс. куб. м. Объектами ее применения являются резервуары автозаправочных станций и емкости для хранения светлых нефте­продуктов.

По сравнению с традиционными способами, применение МКО-1000 имеет следующие преимущества:

1. Время выполнения работ по откачке и фильтрации невыбираемого остатка и непосредственно очистке всех резервуаров АЗС (без остановки станции) составляет четыре-шесть часов. Резервуар под светлые нефте­продукты объемом 5 тыс. куб. м зачищается за один рабочий день.

2. Технические возможности комплекса позволяют отделять от нефтепродукта воду, механические примеси и нефтешламы. После прохождения систем очистки и фильтрации нефтепродукт из невыбираемого остатка возвращается заказчику практически без потерь с сохранением его качества и возможности дальнейшего использования по назначению.

3. Качество зачистки достаточно для смены нефтепродукта, а после проведения принудительной дегазации в резервуаре возможно проведение огневых работ.

4.  Замкнутый характер технологического процесса позволяет избежать дополнительных затрат по утилизации загрязненной мазутом воды и нефтешламов.

5. Максимальное удаление комплекса от объекта составляет 100 м, что актуально при обслуживании куста емкостей.

6. Результатом применения водного раствора технических моющих средств является пожаро- и взрывобезопасность работ.

7. Ручной труд и время нахождения оператора внутри резервуара сведены к минимуму, что благоприятно характеризует технологию с точки зрения безопасности труда.

На основе базовой модели МКО-1000 разработана и опробована на практике целая серия комплексов, предназначенных для очистки резервуаров хранения темных (мазут и нефть) и светлых (бензины, ДТ) нефтепродуктов. Отдельные модификации комплексов разработаны для очистки резервуаров хранения авиационного топлива и растительных масел, танков нефтеналивных судов и внутренних поверхностей железнодорожных наливных цистерн.

Конструктивно комплексы выполнены таким образом, что в состоянии работать с использованием всех современных технических моющих средств, предназначенных для очистки резервуаров.

Например, комплекс очистки хранилищ нефтепродуктов МКОН-1 предназначен для зачистки резервуаров из-под темных и светлых нефтепродуктов объемом до 5 тыс. куб. м. Принцип работы установки аналогичен МКО-1000. Объектами ее применения являются резервуары нефтебаз, нефтехранилищ, нефтяных терминалов.

Установка является мобильной. Обслуживающий персонал — три человека. Время работы по зачистке одного хранилища нефте­продуктов объемом 5 тыс. куб. м составляет до пяти дней, в зависимости от степени загрязнения и количества шламов в резервуаре.

Технология очистки грунтов предусматривает наличие шламового модуля производительностью очистки от 10 до 20 куб. м/час. Установка может быть выполнена в мобильном и стационарном вариантах. Безотходная технология по замкнутому циклу позволяет отделять отмытый нефтепродукт и использовать его по прямому назначению. При этом моющий раствор используется многократно.

Уникальность данной технологии заключается в возможности ее использования на ныне существующих пропарочных установках с планомерным, поэтапным переходом на новый метод, не останавливая процесса мойки цистерн с одновременным строительством современных комплексов. Производительность такого комплекса достигает 60—70 цистерн в сутки. Практика показала высокую эффективность технологии при очистке железнодорожных цистерн, колесных пар, различных деталей при работе в вагоноремонтных депо и т. д.

Установка для очистки грузовых танков нефтеналивных судов может работать в стационарном (береговом) или мобильном (на плавсредствах) режимах. В ее состав входят две цистерны с моющим раствором, оборудованные системой обогрева для поддержания температуры раствора 35—45^оС, насос подачи раствора, моечная машина и откачивающий насос.

Применение данной технологии дает возможность в несколько раз сократить продолжительность работ, расход пара и электроэнергии.

Однако, по мнению первого заместителя генерального директора ООО «Чистый Мир Технолоджи» Ивана Спирина, самым главным преимуществом применяемых технологий является возможность получения в результате очистки нефтепродуктов высокого качества. Компания предлагает, по сути, безотходную технологию. Например, после очистки резервуара емкостью 20 тыс. куб. м можно получить до 15 железнодорожных цистерн мазута. То, что называют «невыбираемым остатком», опять превращается в товар.

Научная новизна и практическая значимость разработанной компанией программы «Очистка резервуаров, грунтов и других объектов от углеводородных (нефтяных) соединений и отходов» получила высокую оценку Комитета по экологии Государственной Думы РФ и одобрена Советом безопасности РФ.

ООО «Чистый Мир Технолоджи», учредителями которой являются члены РСПП Олег Маркин и Иван Спирин, уже не первый год активно продвигает на рынок новые разработки. За это время компания доказала актуальность новой технологии и ее экономическую состоятельность. Налажено производство мобильных установок МКО-1000 для очистки (мойки) емкостей АЗС и емкостей из-под светлых нефтепродуктов объемом до 3 тыс. куб. м. В процессе промышленных испытаний находится промышленная установка для очистки нефтешламов и грунтов. Прошло испытания и внедрено новое техническое моющее средство. Интерес к разработкам проявлен со стороны крупных российских и зарубежных нефтяных компаний. В частности, сейчас рассматривается возможность использования оборудования и технологий на предприятиях ОАО «Роснефть».

На состоявшемся в сентябре 2001 г. в Москве Международном экологическом форуме «Инвестиции в экологию — шаг в будущее» представленная компанией технология получила высшую награду — Диплом 1-й степени. На Международной технической ярмарке TIB 2001 (октябрь 2001г., Бухарест) компания удостоена медали и диплома. В мае 2002 г., в рамках национальной программы продвижения лучших российских товаров, услуг и технологий, представленная технология победила в национальном конкурсе «Российская марка» и награждена Золотым знаком качества.

В 2006 г. проект «Проектирование, производство и эксплуатация технических средств и комплексов, реализующих очистку поверхностей нефтешламов, грунтов и других объектов от углеводородных (нефтяных) и других отходов» (автор — доктор экономических наук профессор Владимир Петровский) стал дипломантом конкурса «Национальная экологическая премия». Компания «Чистый Мир М» была удостоена диплома III Международной выставки «Экоэффективность – 2006».  

Виктор РОДИОНОВ