Главная / Текущий номер журнала / ДФО. Хабаровский край / Сергей Хохлов: «Сегодня от государства мы ждем эффективной социальной политики» /
Сергей Хохлов: «Сегодня от государства мы ждем эффективной социальной политики»
Развитие металлургической промышленности идет стремительными темпами. Чтобы успешно конкурировать на рынке, необходимо четко просчитывать перспективы развития бизнеса. Много сил и средств вложено в создание новой дальневосточной структуры, которая сегодня заявляет о себе как Группа «Амурметалл». О причинах структурных перемен и перспективах развития крупнейшего на Дальнем Востоке металлургического комплекса рассказывает генеральный директор управляющей компании Группы «Амурметалл» Сергей ХОХЛОВ.
– Сергей Алексеевич, на посту директора Амурметалла вы уже одиннадцатый год. На чем строится ваша стратегия развития предприятия: на использовании существующего потенциала или его наращивании за счет технического перевооружения?
— Главная задача ОАО «Амурметалл» — создать современный, высокоэффективный, высокоприбыльный электрометаллургический завод с объемами производства свыше 2 млн тонн жидкой стали в год. Совместно со специалистами нашей управляющей компании «Сибирско-Амурская Сталь» была определена схема технического и технологического перевооружения и модернизации производства. Принята долгосрочная инвестиционная программа, в соответствии с которой на модернизацию производства будет выделено 22,5 млрд рублей.
— Амурметалл начал процесс консолидации своих дочерних предприятий и компаний, диверсифицированных по видам деятельности. Что подвигло к таким переменам?
— Чтобы успешно конкурировать на рынке, необходимо четко просчитывать перспективы развития бизнеса. Напомню, что в свое время для возрождения металлургического гиганта Дальнего Востока знаменательным стал 2004 год. На базе ОАО «Амурметалл» прошло объединение предприятий разрозненного металлургического комплекса «Амурсталь».
Теперь на базе металлургического предприятия образована Группа «Амурметалл», в которую входят несколько предприятий, обслуживающих производство, предприятия, которые осуществляют сбор и подготовку лома черных металлов на собственных 75 площадках от Иркутска до Владивостока, а также сеть розничной торговли металлопродукцией. Управление структурой осуществляет компания ООО «Сибирско-Амурская Сталь». Корпоративная концентрация усилий дает возможность оперативно осуществлять стратегическое управление.
— Модернизация требует значительных капиталовложений. Амурметалл ведет строительство с масштабным размахом. Хватает заводу запланированных инвестиций?
— ОАО «Амурметалл» за два последних года освоено 7,8 млрд рублей. Выполнен очень большой объем работ. На 2008 год запланировано освоить 2 млрд 800 млн рублей. Чтобы достичь главной цели по программе модернизации — производить более двух 2 млн тонн стали в год — необходимо начать работу на двух печах.
— Цель оправдывает средства?
— Вопрос экономии для завода один из главных. Все проекты модернизации производства направлены на снижение внутренних затрат.
Например, в ноябре 2006 года мы поставили более мощную и эффективную печь, которую изготовил по нашему заказу новосибирский завод. Достигли результатов, превышающих показатели лучших российских заводов на таких электропечах. Уже в начале 2007 года мы вышли на уровень рентабельности выпускаемой продукции до 23—25%.
Новая печь ДСП-125 итальянской фирмы Concast по своим технологическим характеристикам еще более прогрессивна. Ее производительность — 1 млн 150 тыс. тонн стали в год. В марте 2008 года дальневосточные металлурги поставили производственный рекорд, за сутки выдав 30 плавок! Общий вес выплавленной стали составил 3850 тонн. Уникальный для российской черной металлургии результат удалось достичь, сократив продолжительность каждой плавки в среднем до 45 минут. В текущем году итальянскую электропечь усилим дополнительными инфраструктурными агрегатами. В результате производительность должна увеличиться до 31—32 плавок за сутки, планируем производить свыше 100 тыс. тонн стальной заготовки в месяц.
Это совершенно другая интенсивность и экономическая эффективность. Техническая модернизация позволяет строить экономику завода в совершенно новых условиях. С пуском новых электропечей мы сокращаем расход электроэнергии, расход электродов. Ввод в эксплуатацию АКП экономит ферросплавы. Экономика завода значительно улучшается и за счет увеличения объемов производства. Как результат, мы добиваемся снижения себестоимости продукции.
— Развитие черной металлургии сегодня стремится к повышению уровня передела. Амурметалл готов к таким инновациям?
— Мы уже производим дорожные ограждения, гнутый профиль для вагоностроителей. Спрос на этот вид продукции есть.
Сегодня решаются и другие задачи, направленные на перспективу.
Полным ходом идет монтаж первого трубного стана немецкой компании Vai Suete. В июне-июле 2008 года начнем производство труб общего назначения диаметром от 20 до 89 мм. Мощность стана около 60 тыс. тонн трубы общего назначения, это газо- и водопроводные трубы. Надеемся, что наш пробный шаг по пути повышения переработки собственного листового проката будет удачным. Есть и другие планы. Решается вопрос о покупке Комсомольского завода подъемно-транспортного оборудования. Тогда из собственного листа мы будем производить профиль и строить краны. Машиностроение — это еще более высокий, пятый уровень передела.
— Подтверждением правильности выбранного вами пути развития завода является получение престижных дипломов и наград.
— Только за три месяца текущего года заводу вручили несколько важных наград, среди которых золотая медаль международной выставки в Санкт-Петербурге за уникальную технологию арматурной стали — «слиттинг-процесс» прокатки. Диплом и медаль «Сибирской ярмарки» за выпуск сортового и листового проката, успешно конкурирующего с зарубежными аналогами. Отмечен наш завод дипломом и званием лауреата конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Подтверждением конкурентоспособности нашей продукции служат многочисленные сертификаты. Неоднократно ОАО «Амурметалл» признавался лучшим российским экспортером.
— Развитие ОАО «Амурметалл» открывает новые перспективы и другим отраслям региональной экономики?
— Те невероятные усилия, которые сегодня вкладывают металлурги в модернизацию и реконструкцию, безусловно, стимулируют и многие другие процессы, стратегически важные для всего региона. Увеличение производства дает прибавку налогов, новые рабочие места. Идет мощный приток инвестиций в другие промышленные отрасли. Сегодня завод стал крупнейшей строительной площадкой, общая стоимость производимых здесь работ достигает $400 млн. Строительство заводских объектов активизирует деятельность многочисленных подрядных организаций.
Внедрение прогрессивных мировых технологий в производство, близость к интенсивно осваиваемым месторождениям нефти, газа, железной руды открывают перед дальневосточной промышленностью безграничные перспективы.
— Существуют ли государственные подходы к решению производственных задач? Например, стратегическое планирование каких-либо программ, льготные условия для экономической деятельности.
— Участие государства в решении проблем крупного бизнеса должно в первую очередь проявляться в создании инфраструктуры: необходимо строить дороги, мосты, газопроводы, развивать связь и многое другое. Государству давно не хватает продуманной промышленной политики. Без согласованности действий различных ведомств, компаний с государственным капиталом и частных корпораций сложно заниматься стратегическим планированием. Любое движение вперед — это результат удачно выбранных стимулов и условий. Производственникам важно знать, что государство в конкретном месте и в определенные сроки будет строить фабрику, мост или тоннель, тогда будет понятно, куда направить свои усилия. А пока промышленным отраслям сложно выработать общую стратегию. Мы развиваем металлургию, самостоятельно ориентируясь на потребности внутреннего рынка и экспорт.
Сегодня от государства мы ждем главного — эффективной социальной политики. Все наши программы бесперспективны, если на Дальнем Востоке не будет достойных условий для жизни людей. Задача не только удержать собственные квалифицированные кадры. Важно привлечь перспективную молодежь из других регионов. Это важнейшее условие для ускорения развития Дальнего Востока по всем отраслям региональной экономики.
— Как построена система подготовки инженерно-технических кадров на ОАО «Амурметалл»?
— Совместно с Комсомольским-на-Амуре государственным техническим университетом разработана программа обучения студентов на бюджетных специальностях именно для ОАО «Амурметалл». При поддержке завода здесь была открыта металлургическая специальность «обработка металлов давлением». В сентябре 2007 года первая группа студентов начала обучение по новой специальности «металлургия черных металлов». Ведущие специалисты предприятия читают курс лекций будущим металлургам, принимают участие в работе государственной аттестационной комиссии, выступают руководителями и рецензентами дипломных проектов. Для привлечения талантливой молодежи на столь сложные специальности организован целевой набор по направлению от предприятия. Дипломированным специалистам гарантировано трудоустройство на Амурметалле. Успешно обучающимся студентам наше предприятие производит доплату к стипендии. На время производственной практики на заводе студентов трудоустраивают на штатные должности и выплачивают зарплату.
— Бурное развитие металлургии Китая в условиях «рынка без границ» составляет вашему заводу серьезную конкуренцию?
— Амурметалл сегодня успешно конкурирует с металлургами Поднебесной. Хотя китайская промышленность развивается темпами, которые мировая практика еще не знала. У китайских производителей есть приоритеты, которые они успешно используют. Например, на большинстве заводов отсутствуют природоохранные объекты, которые требуют значительных затрат. Мы строим сейчас для двух печей газоочистку стоимостью почти полмиллиарда рублей. Есть еще один наболевший вопрос, который волнует все крупнейшие металлургические комбинаты России. Перспективы новой волны их экономического и промышленного подъема зависят от правительства страны. Достаточно только ограничить безудержный отток лома черных металлов за рубеж. Приоритеты при закупках сырья будут способствовать росту производства российских предприятий.
Елена АСТАШОВА
|