Слово промынленника и предпринимателя

РОССИЙСКИЙ ПЛАСТИК КОНКУРЕНТОСПОСОБЕН

Константин Нитович Лебедев — генеральный директор ООО НПО «Полимерстроймаш», глава Центра прочностной отработки ЦНИИ специального машиностроения в начале 80-х годов руководил отделом в институте, где разрабатывал изделия из композиционных материалов для ВПК, конструктивные элементы для труб, пригодных для перекачки всевозможных агрессивных жидкостей, в том числе — нефтепродуктов. Константин Нитович Лебедев — профессор, доктор наук, автор десятка патентованных изобретений.

ЦНИИ специального машиностроения — головной разработчик оригинальных технологий, уникальных конструкций из полимерных композиционных материалов, нашедших применение в авиационной, космической, ракетной технике. В 90-х годах на базе института было создано ООО НПО «Полимерстроймаш», приступившее к выпуску труб из высокопрочных стекло-базальтопластиков. Один из результатов работы предприятия – создание труб нового поколения, получивших название АРМПЛАСТ, которые смогли потеснить на российском рынке продукцию западных компаний.

— Константин Нитович, расскажите о предыстории создания «Полимерстроймаша».

- Еще в советские времена предпринимались попытки изготовить стекло-базальтовые трубы. В те годы на металл цены были занижены, на композиты, напротив, завышены. К примеру, в 1992 году труба из пластика стоила на порядок дороже металлической. К середине 90-х цены несколько стабилизировались, достигли уровня мировых. Стоимость пластика оказалась, примерно, лишь в два раза выше стоимости металлических труб. Таким образом, существенно возросла конкурентоспособность неметаллической продукции. К этому периоду и относится создание нашей фирмы.

Высокая ликвидность рынка пластиковых труб, их конкурентоспособность – эти два обстоятельства побудили нас заняться, используя институтские наработки по данной проблематике, решением локальной конверсионной задачи. Для ее выполнения, во-первых, надо было создать образцы конкурентоспособных на российском рынке стеклопластиковых и базальтопластиковых труб, и, во— вторых, что не менее важно, занять свою нишу. На первых порах мы действовали на региональном рынке Подмосковья (Химки, Красногорск, Орехово-Зуево, Мытищи, Дмитров), предлагали трубы для артезианских скважин, оказывали всевозможные услуги жилищному коммунальному хозяйству, предприятиям, действующим в системе теплоснабжения Москвы.

— Каковы все-таки объективные предпосылки для развития рынка пластиковых труб?

— Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо оценить ситуацию, сложившуюся в сфере трубопроводного транспорта на примере нефтяной отрасли, в частности, на объектах Западной Сибири, со многими из которых мы сотрудничаем уже длительное время. В предыдущие годы здесь сложилась неблагополучная обстановка, обусловленная низкой эксплуатационной надежностью трубопроводов, из-за повреждения которых загрязнялись почва и водоемы. Только в Нижневартовском районе с начала эксплуатации месторождений построено более 50 тыс. км внутрипромысловых и магистральных трубопроводных систем, основная часть которых выполнена из стальных труб. Ежегодно, по данным Государственного комитета по охране окружающей среды в Ханты-Мансийском автономном округе, на объектах нефтедобычи происходит до 3 тыс. аварий. Анализ показывает, что основная причина – разгерметизация внутри— и межпромысловых трубопроводов из-за коррозии металлических труб.

— В чем причина коррозии стальных трубопроводов?

— Это обусловлено рядом причин. Длительный срок эксплуатации месторождений привел к истощению запасов нефти и, как следствие, к увеличению «обводненности» добываемой продукции. И это, и большие объемы закачиваемых в разрабатываемые пласты химических реагентов вызывают коррозионные повреждения трубопроводов. Ситуация осложняется еще и тем, что многие месторождения углеводородного сырья содержат сероводород, активно разрушающий металлические трубы. В таких условиях срок службы трубопроводов без коррозионной защиты, как правило, не превышает трех лет, а в условиях агрессивных сред — менее года. Поэтому проблема борьбы с коррозией трубопроводов остается весьма актуальной для нефтяников. Сегодня нужны коррозионно-стойкие качественные трубы с большим сроком службы, надежные, экономичные. Решением этой проблемы и занимается «Полимерстроймаш».

— Какие преимущества пластиковых труб в сравнении с металлическими?

— Это абсолютная стойкость, практически, в любой коррозионной среде. Кроме того, удельный вес пластиковых труб в несколько раз меньше металлических, а прочность, выносливость, напротив, больше, и гидравлическое сопротивление в 1,5 раза меньше.

— Из сказанного выше понятно, что сложившаяся обстановка на рынке для вас вполне приемлема. Как это отразилось на экономических показателях вашего предприятия за прошедший год?

— Рост производства составил 200% по сравнению с 2001 годом. ООО НПО «Полимерстроймаш» построил более 30 км трубопроводов для объектов Западной Сибири — компаний «Славнефть», «Юкос», артезианские водоподъемные колонны для десятков городов Подмосковья. Из керамостеклопластиков созданы пеналы для спуска в скважины геофизических приборов, в том числе в составе буровой колонны — метод исследования кладовых, не имеющий аналогов в мировой практике.

— Благодаря чему удалось достичь такого беспрецедентного результата – роста производства на 200%?

— Благодаря разработкам нового поколения волокнистых труб, получивших название АРМПЛАСТ. Это оболочка, состоящая из нескольких слоев, — стеклопластиков либо базальтопластиков — конструктивно выполненных таким образом, что трубы выдерживают любого типа механические нагрузки в высокоагрессивной среде, в том числе содержащей парафины, смолы, газовые примеси. Как показывают исследования, трубы из этого пластика исправно служат свыше 60 лет. Кроме того, АРМПЛАСТ не подвержен так называемой «кессонной болезни» — разрушительным воздействиям на конструкции перепадов давлений в системах нефтепроводов. Качественные показатели, а также стоимость, которая на 20 процентов ниже западных аналогов, и обеспечили конкурентное преимущество таких труб перед зарубежной продукцией. Таким образом, и вырос спрос на наши услуги на рынке безопасной перекачки агрессивных жидкостей в нефтедобывающем секторе экономики.

— Чем еще можно объяснить серьезный рост производства на вашем предприятии?

— Следует отметить, что продукцию и услуги на рынок мы поставляем, также кооперируясь с нашим давним партнером — фирмой «АМК-ВИГАС», имеющей богатый опыт проектирования, строительства, сервисного обслуживания трубопроводов, выполненных из стекловолокнистых материалов. Мы начали производить более качественную продукцию, проинформировали нефтяников о наших ноу-хау. Прошли деловые переговоры, заключены контракты на проведение модернизации тех или иных объектов нефтепромыслов. Этим и объясняется существенный рост производства «Полимерстроймаша». Соответственно, растут доходы и нашего компаньона — фирмы «АМК-ВИГАС», которая, в частности, разворачивает серийное производство опытных образцов ООО НПО «Полимерстроймаш», прошедших сертификацию. В прошедшем году фирма освоила первую очередь производства мощностью в 150 км пластиковых труб.

— Каковы технические характеристики коррозионностойких труб из композиционных материалов?

— Технические характеристики следующие: внутренний диаметр – от 50 до 4000 мм, рабочее давление – до 150 Мпа, температура среды — от минус 80 до плюс 100°С.

— Проводит ли ваше предприятие инвестиционную политику, какие шаги предпринимаются в данном направлении?

— Инвестиционная политика, которую мы проводили, способствовала росту выпуска продукции нашего предприятия: объем инвестиций в прошедшем году составил около 20 млн. руб. Средства направлены на развитие собственного производства, при этом относительно 2002 года они возросли почти на 100%.

— Успехи на внутреннем рынке зависят, и вы об этом сказали, от многих факторов. Один из них — присутствие на рынке иностранных компаний. Как ведут себя на российском рынке зарубежные конкуренты?

— Подчас, не очень цивилизовано. К примеру, компания Амерон в своем письме «ЮКОСу» — инвестору проекта строительства стеклопластикового трубопровода (внутренний диаметр – 450 мм, давление – 40 атм.) — по поводу проведенного «Юганскнефтегазом» тендера позволила себе ряд замечаний в адрес нашего предприятия, что выходит за рамки приличий, принятых в цивилизованном сообществе. Компания Амерон не согласна с решением тендерного комитета — отдать пальму первенства нашей продукции. В письме утверждается, что российские производители не смогут изготовить трубы с указанными характеристиками. Представителям Амерона следует напомнить простое правило: кто платит — тот и заказывает музыку. Понятно, что это ничто иное, как проявление конкурентной борьбы, проводимой, к сожалению, с использованием сомнительных методов. В дополнение к сказанному следует добавить, что трубы с указанными характеристиками освоены «Полимерстроймашем». Недавно прошли испытания трубы диаметром 450 мм, давление – 70 атм.

— Вы добились определенных результатов на данном этапе своей хозяйственной деятельности, о чем, в частности, свидетельствуют показатели роста производства и инвестиций. Но, видимо, не все вопросы решены, каковы ваши дальнейшие планы?

— Мы планируем разработать трубы для отопления помещений, при этом температуру теплоносителя можно поднимать до плюс I50 — I700С, за счет чего достигается значительная экономия расхода тепла. Сегодня подобные трубы эксплуатируются при температуре не выше плюс 1000С. Это одно направление. Другое связано с тем, что в стране сотни тысяч км труб, используемых в системе жилищно-коммунального хозяйства, исчерпали свой ресурс. Решение этой проблемы возможно, если устанавливать именно пластиковые трубы. Однако, строители ставят металлические, несмотря на то, что они серьезно проигрывают в долговечности, о чем уже сказано выше. Вот этот очень важный вопрос под силу решить Госстрою: обязать строительные организации, прежде всего, действующие в системе жилищно-коммунального хозяйства, ставить именно трубы из композитных материалов, имеющих неоспоримые преимущества. Однако Госстрой, по всей видимости, не спешит с рекомендациями, основанными на использовании новейших достижений отечественных ученых и производственников в области создания пластиковых труб, их применения на практике. Необходимо также, чтобы и Минэкономразвития России обратило внимание на проблему. Для этого следует создать инвестиционный фонд, ориентированный на проведение модернизации производственных комплексов, выпускающих композитные трубы широкой номенклатуры. Объем инвестиций, необходимых на эти цели, оценивается в 1 млн. долларов.

— Константин Нитович, на ваш взгляд, нуждаются ли в помощи государства такие предприятия, как ООО НПО «Полимерстроймаш»?

— Правительству и РСПП следует, на мой взгляд, более активно поддерживать российских производителей. Прежде всего тех, кто производит конкурентоспособную продукцию, используя отечественное сырье, материалы. Это имеет решающее значение в тех случаях, когда применяются отечественные изобретения, патенты, и создает предпосылки для успешного выхода на российский и западный рынки. И еще раз подчеркну: необходима государственная поддержка.

Беседу вел Игорь Поляков

103070, г. Москва, Старая площадь, д. 10/4, к. 406, тел:(095) 748-41-46, e-mail:

Быстрые платежки, мгновенный вывод на карту МИР, бонусы на день рождения, кэшбэк, турниры и многое другое! Все это ты найдешь на официальном сайте казино Вавада! Переходи по ссылке и получи бонус на первый депозит!