В цехе изложниц ЗАО «Механоремонтный комплекс», дочернего предприятия Магнитогорского металлургического комбината, вошел в строй участок колпаковых печей для термической обработки прокатных валков.

ЗАО «МРК» - машиностроительное подразделение ММК, представляющее собой крупное специализированное предприятие. В его составе – четыре механообрабатывающих цеха, два литейных, пять механоремонтных, цех металлоконструкций, центральная технологическая лаборатория. Основная задача предприятия – капитальный и текущий ремонт металлургического и энергетического оборудования ММК. Здесь производят чугунное и фасонное литье, металлоконструкции, штампованные и прессово-молотые заготовки, механообработанные изделия не только для нужд комбината, но и других предприятий черной и цветной металлургии страны, МПС.

Летом 2004 года на базе цеха изложниц ЗАО «МРК» было создано ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков», в состав учредителей которого вошла словенская фирма «Valji Group d. о. о.», предоставившая технологию производства валков для прокатных станов методом центробежного литья. Несмотря на наличие в стране машин центробежного литья, сегодня в нашей стране нет современного производства валков горячей прокатки из-за отсутствия высокоточных термических агрегатов, способных обеспечить максимальный разброс температур плюс-минус 5 градусов. Без таких агрегатов невозможно производство индефинитных и высокохромистых валков.

Ежегодная потребность ММК в прокатных валках составляет 500 единиц. Для обеспечения этой потребности планируется ввести в строй четыре колпаковые печи, две из которых уже работают. Одна из этих печей низкотемпературная (до 700 градусов), остальные должны быть высокотемпературные (до 1100 градусов). В ближайшее время над печами будет установлен мостовой кран под валки грузоподъемностью 50 тонн.

Поставщиком печей выступила фирма «Термосталь» (Санкт-Петербург), за счет цены и приемлемых технических характеристик продукции опередившая в конкурсе на поставку ряд иностранных фирм. Специалисты «Термостали» разработали техническую документацию, выполнили комплекс шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. Монтаж фундамента, производство и установку нестандартного оборудования участка колпаковых печей провели специалисты ЗАО «МРК». Новый специализированный участок цеха изложниц ЗАО «МРК» способен производить высококачественную термообработку прокатных валков на современном энерготехническом уровне.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

Около пяти миллионов 480 тысяч тонн стали выплавлено крупнейшими металлургическими предприятиями России в октябре, что почти на 3% выше аналогичного периода прошлого года.

Российские металлурги произвели 2 950 тысяч тонн кокса (прирост 5% к октябрю 2003 года), почти 4 400 тысяч тонн чугуна (на 8,8% больше прошлогоднего показателя), 4 660 тысяч тонн проката – на 9,4% больше, чем в октябре 2003 года.

Каждая пятая тонна в производстве основных видов продукции среди ведущих металлургических предприятий России принадлежит Магнитогорскому металлургическому комбинату. Только стали магнитогорцы выплавили на 30,5 тысяч тонн больше, чем Череповецкий меткомбинат и почти на 248 тысяч тонн больше, чем их коллеги из Новолипецка.

По предварительным данным, в октябре на ОАО «ММК» произведено 517,7 тысяч тонн кокса, свыше 800 тысяч тонн чугуна, почти 930 тысяч тонн горячего проката, 885,7 тысяч тонн товарной металлопродукции. Прирост производства по сравнению с 10 месяцами 2003 года составил по разным видам продукции от 0,2 % (горячий прокат) до 5,2 % (кокс). Компания увеличивает отгрузки отечественным потребителям, подтверждая тем самым ориентированность на внутренний рынок. Доля экспорта ОАО «ММК» за 10 месяцев нынешнего года составила 50,6% – на 2,5% меньше по сравнению с тем же периодом прошлого года.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

По решению Общего собрания акционеров ЗАО СК «Эфес» переименована в  «ИНГО Армения». В новом названии отражается, с одной стороны, корпоративная принадлежность компании к Международной страховой группе «ИНГО», и с другой – подчеркивается география ее деятельности, стремление играть заметную роль на формирующемся страховом рынке Армении.

Как сообщалось ранее, Международная страховая группа «ИНГО» объединяет в своем составе страховые компании, в капитале которых преобладает доля ОСАО «Ингосстрах». Компания «Эфес», наряду с ОСАО «Ингосстрах» (Россия), СОФАГ (Германия), ИнгоНорд (Финляндия), Гарант (Австрия), Балтик-Гарант (Литва), Остра-Киев (Украина), БелИнгострах (Белоруссия) и Кыргызинстрах (Кыргызстан), выступила соучредителем этого объединения страховщиков. В рамках созданной группы в настоящее время формируется система использования единых товарных знаков. Компании, входящие в объединение, будут в своих фирменных наименованиях, логотипах, в переписке и иных формах общения с клиентами и партнерами идентифицировать себя членами группы.

Как сообщил первый заместитель генерального директора ОСАО «Ингосстрах» Андрей Загорский, в ближайшее время планируется разработать и утвердить стратегический бизнес-план развития компании «ИНГО Армения», нацеленный на динамичное развитие компании, упор в нем будет сделан на диверсификацию страхового портфеля, закрепление лидирующих позиций компании на национальном страховом рынке.

Напомним, что в 2004 году компания «ИНГО Армения» существенно расширила масштабы своей деятельности, сбор страховой премии по сравнению с предыдущим периодом вырос многократно. По итогам 9 месяцев текущего года компанией собрано страховой премии на сумму свыше 3,7 млн. долларов США. По объему собранной премии, в 2004 году «ИНГО Армения» стала лидером на национальном страховом рынке.

По словам Андрея Загорского, страховой рынок Армении, хоть и находится на стадии формирования, и пока его емкость невелика, но есть объективные факторы предполагать, что этот рынок достаточно перспективный. В стране зарегистрировано около 500 предприятий с участием российского капитала, в их числе такие крупные, как  "АрмРосгазпром", "Арменал", "Армавиа", и действуют российские корпорации, среди которых РАО "ЕЭС России", "Газпром", авиакомпания "Сибирь".

ЗАО СК «ИНГО Армения» (ранее СК «Эфес») было основано в Ереване в 1997 году. В 2003 году «Ингосстрах» приобрел 75% акций компании. «ИНГО Армения» работает в основном с крупными корпоративными клиентами. Компания проводит страхование авиационных рисков, имущества, грузов, строительно-монтажных и банковских рисков, автотранспорта, общегражданской и профессиональной ответственности и ответственности работодателей. Из личных видов можно отметить страхование медицинских расходов при выезде за границу, медицинское страхование, страхование жизни и несчастных случаев. В ближайшее время компания планирует приступить к разработке новых продуктов для физических лиц и созданию сети розничной продажи, что особенно актуально в связи с предстоящим развитием обязательных видов страхования, в том числе автогражданской ответственности. В числе партнеров «ИНГО Армении» крупные предприятия в стране с участием российского капитала, в частности, «Армавиа», «Арменал» и т.д.

ОСАО «Ингосстрах» (www.ingos.ru) работает на международном и внутреннем рынках с 1947 года. По итогам 2003 года «Ингосстрах» занимает лидирующие позиции среди российских страховых компаний по сумме страховых взносов по добровольному страхованию, иному, чем страхование жизни.

Международное рейтинговое агентство Standard&Poor's присвоило ОСАО «Ингосстрах» рейтинг финансовой устойчивости и кредитного рейтинга контрагента — на уровне «ВВ» с прогнозом «Стабильный», а по российской шкале  - «ruAA».

В первом полугодии 2004 года суммарный объем страховой премии, начисленный в пользу ОСАО  «Ингосстрах», включая входящее перестрахование, составил 11,8 млрд. руб. Выплаты за тот же период – 3, 6 млрд. руб.

По итогам первого полугодия 2004 года активы ОСАО «Ингосстрах» достигли 24, 9 млрд. руб. Капитал -  4, 4 млрд. руб., страховые резервы выросли до 18,2 млрд. руб. Уставный капитал – 2 млрд. руб.

В настоящее время ОСАО «Ингосстрах» имеет право осуществлять операции по 87 видам страхования, а также по перестрахованию. Корпоративная сеть компании насчитывает 167 различных по организационно-правовой форме и географическому положению организаций в России и за рубежом.

Международная страховая группа «ИНГО», сформированная в августе 2004 года, не является самостоятельным юридическим лицом и представляет собой добровольное содружество компаний, объединенных не только корпоративной принадлежностью, но, главным образом, единством принципов организации страхового бизнеса. Участниками группы стали страховщики, в капитале которых преобладает доля ОСАО «Ингосстрах». 

Компании, вошедшие в состав в МСГ «ИНГО», будут проводить согласованную страховую и перестраховочную политику на национальных и международных страховых рынках в рамках единой стратегии развития, совершенствовать технологические процессы страхования и формировать единые стандарты качества услуг. Объединение усилий страховщиков в различных странах фактически означает создание международной системы гарантий и обязательств, что значительно повышает надежность и качество страхового обслуживания клиентов. Международная страховая группа «ИНГО» остается открытой для присоединения новых участников.

Наличие сертификата международного стандарта означает, что предприятие имеет систему управления, позволяющую предотвращать негативное воздействие производства на окружающую среду и планомерно улучшать экологические показатели. Сертификат подтверждает, что все стадии производственного процесса соответствуют нормам международного природоохранного законодательства. Такой высокой оценки НГЗ удостоен одним из первых среди предприятий металлургической отрасли Украины, и первым – среди промышленных предприятий Николаевской области. «Я рад отметить, что система экологического менеджмента НГЗ соответствует самым высоким международным экологическим стандартам, - отметил Стивен Ходжсон, директор глиноземного дивизиона РУСАЛа. – Для РУСАЛа вопросы экологии имеют первостепенное значение, поэтому мы всегда рассматриваем вопрос  о развитии и расширении производства с учетом экологической безопасности». Разработка и внедрение системы экологического менеджмента, соответствующей требованиям международного стандарта ISO 14001, прошли на НГЗ в рамках реализации стратегии РУСАЛа, направленной на достижение экологической безопасности производства. На сегодняшний день НГЗ стало седьмым предприятием в составе РУСАЛа, получившим подобный сертификат. Ранее сертификаты соответствия системы экологического менеджмента стандартам ISO 14001 были получены КрАЗом, САЗом, САЯНАЛом, РОСТАРом, СМЗ и ДОЗАКЛом.  Ачинский глиноземный комбинат (АГК) планирует получить сертификат ISO 14001 в ближайшее время. Другие предприятия РУСАЛа находится на разных этапах подготовки к процедуре оценки на соответствия требованиям этого стандарта.

Информация о компании:

РУСАЛ (www.rusal.ru) входит в тройку мировых лидеров по производству первичного алюминия. Компания  была создана в марте 2000 года в результате слияния ряда крупнейших алюминиевых и прокатных заводов СНГ. На долю РУСАЛа приходится  75 % российского первичного алюминия и 10 % мирового. РУСАЛ - вертикально-интегрированная компания, на предприятиях которой осуществляется полный цикл: от добычи и переработки сырья до производства первичного алюминия, полуфабрикатов и продукции высокого передела.

Николаевский глиноземный завод был введен в эксплуатацию в 1980 году. В 2000 году он был включен в технологическую цепочку компании РУСАЛ. НГЗ является одним из крупнейших производителей сырья для алюминиевой промышленности в Европе, его производственная мощность составляет 1,3 тонн глинозема в год. Завод сертифицирован на соответствие требованиям стандартов ISO 9001 и ISO 14001.

Правление отметило, что план девяти месяцев по реализации основной продукции с учетом ОАО «АЛРОСА-Нюрба» перевыполнен на 3,1%. План по реализации алмазов АК «АЛРОСА» перевыполнен на 3,7%. Прирост получен за счет увеличения объемов реализации на внутреннем рынке и сверхпланового повышения эффективности продаж. План продажи бриллиантов выполнен на 108,8%, план по горной массе --  на 100,5%.

Обсудив вопрос строительства подземных рудников «Мир», «Айхал», «Удачный», члены правления определили конкретные задания на ближайшее время по каждому из рудников. Подчеркнуто, что главными показателями для строителей является снижение стоимости строительства и повышение его эффективности.

Навигация 2004 года прошла  в период с 16 мая по 23 октября и длилась 161 день. В период навигации было перевезено 450 тыс. тонн грузов, что на 5,2% выше  плана. В том числе нефтепродуктов – 218 тыс. тонн, прочих технических грузов – 232 тыс. тонн. Правлением был  отмечен хороший уровень проведения навигации, чему способствовал тот факт, что часть договоров на поставку была оплачена еще до начала навигации.

Необходимость создания Учебного центра обусловлена дефицитом профессионально-подготовленных рабочих кадров в области производства строительных материалов, причем некоторые специальности вовсе исчезли из учебных планов заведений профессионального образования.

Идея обучения специалистов  в стенах предприятия с самого начала была поддержана генеральным директором ЗАО "ПО "Баррикада" Андреем Викторовичем Ведерниковым. По его мнению, вложение средств в обучение персонала создает предприятию надежную основу для внедрения новых технологий, освоения новых изделий и способствует формированию корпоративной культуры. Квалифицированные кадры, подготовленные для решения  производственных задач, - основное конкурентное преимущество предприятия, которое необходимо поддерживать и развивать.

Открытию Учебного центра предшествовала большая, напряженная работа.   В Комитет по образованию Санкт-Петербурга были представлены необходимые документы, написаны учебные программы и подобран преподавательский состав. Весной этого года Комитет по образованию выдал предприятию лицензию на право ведения учебной деятельности.

Сегодня Учебный центр ПО "Баррикада" может проводить обучение и переподготовку по ряду родственных профессий, повышать квалификацию работников по специальностям "Формовщик железобетонных изделий и конструкций", "Сварщик арматурных сеток и каркасов". Преподавательский состав подобран из самых квалифицированных и опытных работников. В учебные планы, помимо специальных предметов, входят также основы рыночной экономики, основы черчения, основы электротехники и материаловедения, охрана труда и техника безопасности, основы общеслесарных работ. Обучение завершается практикой на заводе и квалификационным экзаменом.

В планах Учебного центра ЗАО "ПО "Баррикада" на 2005 год  расширение процесса обучения рабочих по основным профильным профессиям. Также планируется расширить преподавательский состав. Учебный центр будет осуществлять свою деятельность как самостоятельно, так и централизованно, ведя подготовку рабочих кадров для предприятий Группы ЛСР.

Генеральный директор «ОФГ ИНВЕСТ» Д.Ю. Хилов сообщил: «Важно отметить, что это именно добровольное страхование. Наше решение продиктовано стремлением обеспечить максимальную защиту компании от воздействия операционных рисков. Это, в свою очередь, позволит защитить наших клиентов, нынешних и будущих, от негативного воздействия возможных финансовых потерь нашей компании. Полагаю, что страхование поможет все еще сомневающимся потенциальным клиентам, в том числе негосударственным пенсионным фондам, иным юридическим и физическим лицам, сделать выбор в пользу «ОФГ ИНВЕСТ»».

По словам представителя ОСАО «Ингосстрах» М.С.Васильева, этот вид страхования является одним из ключевых для инвестиционных компаний, банков, депозитариев. В развитых странах финансовые институты, управляющие средствами клиентов, традиционно приобретают страховую защиту от преступлений, способных нанести существенный финансовый ущерб и негативно повлиять на непрерывность выполнения организацией своих обязательств перед клиентами. В России случаи страхования управляющих компаний от преступлений пока не носят повсеместный характер, но интерес к данному виду страховой защиты заметно растет.

Саяногорск, 01 ноября 2004 года – В Саяногорск на алюминиевый завод Компании РУСАЛ прибыла группа специалистов американской фирмы Wagstaff для участия в предмонтажных операциях перед запуском литейного оборудования. Подготовительная работа к этому заняла не один месяц. Перед отгрузкой оборудование протестировали в США. Затем после тщательной экспертизы, включающей сертификацию по нормам охраны окружающей среды и техники безопасности, было получено разрешение Федерального горного и технического надзора России на использование систем. В это время 11 специалистов САЗа вернулись из Соединенных Штатов Америки, где проходили обучение эксплуатации литейных систем для производства плоских слитков  фирмы “Wagstaff”. Практика металлургов за рубежом – один из пунктов сотрудничества между РУСАЛом и американским поставщиком современного литейного оборудования.

Американская компания “Wagstaff”, имеющая более чем полувековой опыт работы на мировом рынке литейного оборудования, в 2003 году стала победителем тендера, организованного РУСАЛом. Официально сотрудничество началось с подписания сторонами контракта на поставку автоматизированной системы и передачу технологии литья плоских слитков на Саяногорский алюминиевый завод. Благодаря  запуску оборудования Wagstaff саяногорские металлурги планируют значительно улучшить качество плоских фольговых слитков и увеличить их производство более, чем в 2 раза.

“Производство слитков фольгового качества мы считаем перспективным направлением работы. Фольговые слитки используются в производстве очень тонкой фольги для пищевой промышленности. Такой вид продукции востребован на мировом рынке. В этом году мы освоили производство фольгового слитка и к концу года планируем получить порядка 23,8 тысяч тонн этого продукта. С пуском литейной линии американской фирмы Wagstaff в 2005 году мы сможем улучшить качество фольговых слитков, а объем производства этого вида продукции вырастет до 73,4 тысяч тонн», -  сообщил директор литейного производства  САЗа Алексей Волвенкин.

В ноябре в литейном производстве завода начнется модернизация литейной машины, на которую спустя месяц будет установлена  литейная оснастка  фирмы Wagstaff. Пуск линии намечен на январь 2005 года.

Автоматизированные системы литья алюминиевых слитков Wagstaff будут установлены на других заводах РУСАЛа.

 На этой неделе ОАО «НАЗ «Сокол» и компания Diamond Aircraft подписали договор по первому этапу производства авиакомпонентов для самолетов Diamond Aircraft на заводе «Сокол». По этому договору ОАО «НАЗ «Сокол» будет производить 23 наименования авиационных компонентов для компании Diamond Aircraft. Поставки запланированы на первый квартал 2005 года.

В настоящее время специалисты завода изучают возможности изготовления еще 16 наименований компонентов, которые будут производиться на втором этапе программы.

Принципиальная договоренность о сотрудничестве по производству авиакомпонентов была достигнута в ходе визита Diamond Aircraft на завод «Сокол» 15 октября.

Diamond Aircraft – крупнейшая австрийская авиастроительная компания, ведущий мировой производитель самолетов общего назначения. 

Нижегородский Авиастроительный Завод «Сокол» – одно из крупнейших российских авиастроительных предприятий, входит в Группу «Каскол».

«Ингосстрах» и «Уральская сталь» (Орско-халиловский металлургический комбинат) заключили договор страхования имущества и убытков от перерыва в производстве предприятия. Общая страховая сумма по договору составляет около 3 млрд. долл. США. Страховое покрытие предоставлено от всех рисков.

«Ингосстрах» выступил прямым страховщиком. При размещении риска в перестрахование «Ингосстрахом» был задействован в полном объеме облигаторный перестраховочный договор по имущественному портфелю в размере 150 млн. долл. США, также часть риска была размещена на международном рынке. Партнерами «Ингосстраха» по перестрахованию среди международных участников выступили компании Swiss Re, Munich Re, Scor, Hannover Re.

Период действия договора – 1 год. Страхование осуществляется по полной восстановительной стоимости. Заключению договора страхования предшествовала работа по проведению профессиональной переоценки основных фондов для целей страхования, был проведен инженерно-технический сюрвей риска.

Соглашение о страховании имущества «Уральской стали» является одним из крупнейших договоров, заключенных «Ингосстрахом» в текущем году. Сотрудничество между компаниями не ограничивается только данным договором, «Ингосстрах» предоставляет программу комплексного страхования предприятия, которая включает страхование сотрудников (медицинское страхование и страхование от несчастных случаев), автотранспортных средств, объектов повышенной опасности, грузов и т.д.

ОСАО «Ингосстрах» (www.ingos.ru) работает на международном и внутреннем рынках с 1947 года. По итогам 2003 года «Ингосстрах» занимает лидирующие позиции среди российских страховых компаний по сумме страховых взносов по добровольному страхованию, иному, чем страхование жизни.

Международное рейтинговое агентство Standard&Poor's присвоило ОСАО «Ингосстрах» рейтинг финансовой устойчивости и кредитного рейтинга контрагента — на уровне «ВВ» с прогнозом «Стабильный», а по российской шкале  - «ruAA».

В первом полугодии 2004 года суммарный объем страховой премии, начисленный в пользу ОСАО  «Ингосстрах», включая входящее перестрахование, составил 11,8 млрд. руб. Выплаты за тот же период – 3, 6 млрд. руб.

По итогам первого полугодия 2004 года активы ОСАО «Ингосстрах» достигли 24, 9 млрд. руб. Капитал -  4, 4 млрд. руб., страховые резервы выросли до 18,2 млрд. руб. Уставный капитал – 2 млрд. руб.

В настоящее время ОСАО «Ингосстрах» имеет право осуществлять операции по 87 видам страхования, а также по перестрахованию. Корпоративная сеть компании насчитывает 167 различных по организационно-правовой форме и географическому положению организаций в России и за рубежом.

Компания «Уральская Сталь» (ОХМК, г. Новотроицк, Оренбургская область) – металлургический комбинат полного цикла, является одним из крупнейших российских производителей проката высокого качества, углеродистой, легированной, низколегированной стали, а так же стали повышенного качества с комплексом свойств, не имеющих аналогов в зарубежном производстве (единственный в мире производитель хромоникелевого природно-легированного чугуна).

 Компания по объемам производства листового проката занимает 4-е место в России. На комбинате реализуется масштабная инвестиционная программа стоимостью 110 млн. долларов. Программа рассчитана до 2006 года.

В первом полугодии 2004 года  компания «Уральская Cталь»  произвела 1 667 490 тонн стали, 1 237 500 тонн чугуна и 820 500 тонн кокса, что превышает плановые показатели (сталь + 2,9%, чугун +1,3%, кокс +2,5%). По сравнению с аналогичным периодом прошлого года стали было произведено на 1,5% больше, выпуск чугуна увеличен на 11,2%, а кокса на 8,7%. В 1-м полугодии 2004 г. на внутренний рынок было отгружено 1 234 тыс. тонн проката, что на 1% превышает прошлогодние показатели.