Вчера дорожно-строительное предприятие «Южуралавтобан» открыло очередной объект, завершенный в нынешнем сезоне.

Введен в эксплуатацию новый участок объездной автодороги европейского качества вокруг Магнитогорска – от границы Верхнеуральского района у поселка Ржавка до границы Абзелиловского района Республики Башкортостан. Протяженность пускового участка – около 10 километров, включая транспортную развязку – 4, 6 км – путепроводом у деревни Покровка и путепровод через железнодорожный путь Магнитогорск-Белорецк. На вводимом участке объездной дороги, проходящей по землям двух субъектов Российской федерации – Челябинской области и Башкортостана, – возведены три моста: через реки Аналык, Малый Кизил и Кирса.

    Строительство дороги финансировало министерство строительства инфраструктуры и дорожного хозяйства Челябинской области. На торжественном открытии участка присутствовали руководитель министерства Валерий Шопов, первый заместитель генерального директора ОАО «ММК» Андрей Морозов, глава города Виктор Аникушин, его заместитель Виктор Храмцов. Объездная дорога вокруг Магнитогорска практически построена. Транспортное кольцо вокруг Магнитогорска планируется замкнуть через два-три года, когда будет сдан в эксплуатацию участок дороги от аэропорта до выезда на кизильскую трассу. Общая же протяженность дорог, построенных «Южуралавтобаном» в этом году, составляет 62 километра.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

В сентябре ОАО «Карельский окатыш» отгрузило своим потребителям 688 тысяч тонн железорудных окатышей, что превысило рекордные объемы месячной отгрузки за последние двенадцать лет, достигнутые компанией в предыдущем месяце

В августе объем вывозки готовой продукции составил 683 тыс. тонн. В итоге за три квартала нынешнего года объем отгрузки окатышей составил 5644 тыс. тонн (106 процентов к уровню аналогичного периода в 2003 году).

В сентябре компания продолжила наращивать и объемы производства готовой продукции. В прошлом месяце было произведено 646 тыс. тонн окатышей, что также является одним из самых высоких показателей последних лет.

На беспрецедентном уровне сохраняется и уровень вывозки горной массы - в сентябре было вывезено 2381 тыс. кубометров горной массы, (в том числе 1819 тыс. кубометров вскрышной породы). Это также ключевой показатель, который определяет выполнение производственной программы и дальнейшую перспективу развития компании.

Автор: Пресс-служба ОАО «Карельский окатыш»

В соответствии с контрактом, чешская компания в ноябре 2004 года поставит предприятию опытную партию уплотнителей для коробки передач, а в январе 2005 года — основную партию этих комплектующих для автомобилей.

Уплотнители для коробки передач чешского производства будут устанавливаться прежде всего на автомобилях УАЗ-3162, УАЗ-3163 и УАЗ-315192 «Охотник».

Автор: Пресс-служба ОАО «УАЗ»

На следующие торги, которые пройдут во второй декаде октября, традиционно будет выставлено не менее 15 тыс. тонн проката.

Аывтор: пресс-служба ОАО «Северсталь»

Налоговые платежи ОАО "Доломит" в бюджеты всех уровней и внебюджетные фонды в январе - сентябре превысили 49 млн. руб. (+34%).

В сентябре на ОАО "Доломит" отгружено рекордное за последние 10 лет количество продукции - более 200 тыс. тонн.

Автор: пресс-служба НЛМК

В минувшем сентябре коллективы добыли 346 тысяч тонн топлива: это превышает аналогичный показатель прошлого года почти на 23% . Наибольший вклад в угледобычу внесли горняки шахты «Первомайская», которые за девять месяцев выдали на поверхность 1,02 млн. тонн угля (это почти на 11% превышает добычу шахты за аналогичный период прошлого года). Близится к миллионной отметке добыча на шахте «Березовская»: с начала года на-гора выдано 939 тысяч тонн угля (это превышает добычу за аналогичный период прошлого года более чем на 18%).

Проходческие коллективы компании по итогам работы за девять месяцев освоили 20,2 км горных выработок (положительная динамика по сравнению с аналогичным периодом прошлого года составляет 24%). При этом в сентябре пройдено 2,2 км горных выработок (это превышает показатели аналогичного периода прошлого года почти на 40%).

Автор: Пресс-служба ОАО «Кузбассуголь»

На Новолипецком комбинате начата реконструкция химического блока коксовых батарей №№1-4, которая позволит оснастить коксохимпроизводство (КХП) современной инфраструктурой, обеспечивающей стабильную работу и экологическую безопасность агрегатов.

Новое оборудование улучшит технологические процессы транспортировки и охлаждения коксового газа, используемого в качестве энергоносителя. Ввод в эксплуатацию химического блока запланирован на 2005 год.

По итогам прошедшего аудита НЛМК органом сертификации TUV CERT (Германия) организация природоохранной деятельности на коксохимпроизводстве признана соответствующей международным стандартам. Этому способствовала масштабная реконструкция последних лет, позволившая Компании впервые в России и странах СНГ внедрить самые прогрессивные инженерные решения и на 20% сократить техногенное воздействие КХП на окружающую среду.

В настоящее время в рамках программы технического перевооружения НЛМК общей стоимостью 1,1 млрд. долл. продолжается реконструкция уже третьей по счету коксовой батареи. Это позволит при производительности агрегата 460 тыс. тонн кокса в год в 3 раза сократить его нагрузку на окружающую среду.

Общий объем капвложений в модернизацию двух коксовых батарей и химического блока составит более 100 млн. долл.

В 2004 году НЛМК произведёт 3,7 млн. тонн собственного кокса для доменных печей, а также 420 тыс. тонн сопутствующей продукции КХП, применяемой в различных отраслях экономики.

Автор: Пресс-служба НЛМК

Аспирационные установки за агломашинами № 5,6 начали работу в режиме опытной эксплуатации. Сейчас завершаются отладочные работы и устраняются замечания рабочей комиссии. На днях состоится подписание акта приемки объектов государственной комиссией.

Аспирационные (газоочистные) установки предназначены для улавливания и возврата в производство неорганизованных выбросов пыли. Уловленную железосодержащую пыль можно затем повторно использовать в аглошихте. Строительству современных газоочистных установок в агломерационном производстве, считающемся одним из основных загрязнителей окружающей среды в металлургии, на ММК уделяют большое значение. За последнее время в строй вошло несколько аспирационных установок, активно ведется реконструкция сероулавливающих установок. Новые газоочистные установки за агломашинами № 5,6 имеют мощность 130 тыс. кубометров в час каждая. Они позволят улавливать до 98 % всех выбросов пыли, сокращая вредные выбросы на несколько тонн в сутки. Генеральным подрядчиком строительства выступило ЗАО «Строительный комплекс ОАО «ММК». Кроме того, в подрядных строительных работах принимали участие  Управление капитального строительства ММК,  фирма «Монтажник», ЗАО «Промгражданстрой». Предприятие «Коттедж» занималось благоустройством, водоотведением и шламоотведением. Энергетическую часть работ выполнил   Цех ремонта металлургического оборудования № 8  ЗАО  «Механорементный комплекс» ОАО «ММК».

Техническое перевооружение в агломерационном производстве ММК не ограничивается строительством очистных установок. Активно ведется работа по замене агломерационных машин. За последние годы были заменены 6 агломашин на новые агрегаты производства «Уралмашзавода». Новое оборудование позволяет поднять производительность по годному агломерату, уменьшить затраты на энергоресурсы и улучшить условия труда обслуживающего персонала. В конце октября остановится на реконструкцию агломашина № 7 аглофабрики № 2. Ее также планируется заменить на новый агрегат АКМ-75, выпущенный машиностроителями из Екатеринбурга.

Автор: Управление информации и общественных   связей ОАО «ММК»

1 октября в мартеновском цехе  Магнитогорского металлургического комбината вошла в строй сортовая машина непрерывного литья заготовок.

Построенный агрегат стал уже вторым подобным объектом, введенным в эксплуатацию на ММК за последнее время. В июле текущего года ко Дню металлурга в мартеновском цехе Магнитки состоялся пуск аналогичной сортовой МНЛЗ. Ввод обеих машин является этапом коренной реконструкции мартеновского цеха. Благодаря построенным агрегатам на комбинате полностью прекратится разливка стали в изложницы.

Контракт на поставку двух сортовых МНЛЗ общей производительностью 2 млн. тонн  в  год и агрегата «печь-ковш» производительностью 1 млн. тонн стали в  год  был подписан  с  австрийской фирмой VAI весной 2003 года. Пуск  первой  МНЛЗ  и агрегата печь-ковш состоялся в июле 2004 года. Стоимость оборудования второй сортовой МНЛЗ по контракту составила 6921 тыс. евро

На  ММК новая технология снизит потери металла в отходы на 290 тыс. тонн в год,   позволит  организовать  производство  около  2  млн.  тонн сортовой  заготовки  в год.  Расширится марочный и качественный сортамент стали за   счет  установки  агрегата  «печь-ковш»,  шире  станет  спектр легированных и высоколегированных марок. Экономия при переходе на непрерывный способ разливки стали в мартеновском цехе составит 28 млн. долларов. Ожидается и немалый экологический эффект: Внедрение технологии непрерывного литья заготовок взамен традиционного способа разливки стали в изложницы в комплексе с установкой агрегатов «Печь-ковш» и доводки стали по отношению ко всему мартеновскому цеху существенно уменьшает общие выбросы вредных веществ. Кроме того, технология непрерывного литья позволяет снизить расход топлива и энергии. Все вышеперечисленные факторы делают этот технологический процесс более благоприятным для окружающей среды - внедрение двух МНЛЗ позволит уменьшить выбросы в атмосферу на 11 % (970 тонн в год).

Следующим этапом реконструкции мартеновского цеха станет переход к электросталеплавильному способу производства. Уже заключен контракт с австрийской компанией «Voest-Аlpine AG» на поставку двух электродуговых печей, которые должны заменить ныне действующие сталеплавильные агрегаты. Ввод в строй электропечей ожидается в 2005-2006 гг.

Реконструкция мартеновского цеха является частью коренной реконструкции сортопрокатной линии. Вслед за сталеплавильной составляющей этой линии модернизации подвергнется и само сортопрокатной производство. В целом же реализация  проектов  модернизации  сталеплавильного  и  прокатного производств  ММК  позволит  к  2006  году  увеличить  выплавку  стали на комбинате  на  2  млн. тонн в год и достигнуть производства 12 млн. тонн проката.  При этом в обновленном мартеновском цехе, который станет уже электросталеплавильным,  будет выплавляться 4 млн. тонн стали.

На пуске в реконструируемом мартеновском цехе ОАО «ММК» второй машины непрерывного литья заготовок генеральный директор предприятия Виктор Рашников, в частности, сказал:– Контракт с фирмой «ФАИ» себя оправдал. И нас не может не радовать четкое взаимодействие между австрийскими и нашими специалистами. На новой МНЛЗ уже прошла первая проба – 8 плавок, и этот сложный агрегат был пущен успешно. В следующем году мы не намерены увеличивать  производство стали, зато производство готового проката увеличится на 300 тысяч тонн.

Автор: Управление информации и общественных   связей ОАО «ММК»

Комбинат сегодня прочно занимает достойное место в рейтинге  ведущих мировых компаний.  Генеральный директор ОАО «ММК» Виктор Рашников во время недавнего визита в Магнитогорск экс-мэра Нью-Йорка Рудольфа Джулиани и представителей крупнейших американских инвестиционных компаний, отметил:-"Исходя из того уровня, которого мы достигли, и из той динамики, какую имеем, было бы неправильным для компании довольствоваться достигнутым. Нам хотелось бы выйти на более качественный уровень своего развития. Одним из принципов деятельности ММК была объявлена максимальная открытость. Наша компания одной их первых начала работу с международными рейтинговыми агентствами, и в настоящее время ей присвоены рейтинги трех ведущих агентств.

Высокий международный рейтинг ОАО "ММК" – результат не только стабильности финансово-экономического положения компании, но и следствие прозрачности финансовой отчетности и ее соответствия международным стандартам. Комбинат уже давно формирует свою финансовую отчетность по международным стандартам, по западным стандартам ведут проверку аудиторы.  Мы завоевали репутацию надежного партнера и заемщика в российском и мировом инвестиционном сообществе. Но мы готовы продолжать развиваться".

Наличие у ОАО «ММК» данной отчетности за три года (отчетность за 2001 год по US GAAP была подтверждена ОАО «ММК» ранее) и прекрасной кредитной истории компании дает Магнитогорскому металлургическому комбинату «зеленый свет» для выхода на американский рынок заимствования капитала.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО "ММК"