ОАО «ММК» уделяет большое внимание снижению негативного воздействия от производственной деятельности на окружающую среду. С этой целью ежегодно принимаются Экологические программы. Программа 2004 года включала 65 мероприятий, которые полностью выполнены.

В 2004 году затраты ОАО «ММК» на строительство новых природоохранных сооружений, их ремонты и эксплуатацию превысили 1,3 млрд. рублей. В 2004 году реконструкция и перевооружение ОАО «ММК» была направлена в том числе и на снижение воздействия на окружающую среду от производственной деятельности. Все проекты реконструкции реализованы в соответствии с требованиями природоохранного законодательства, прошли процедуру оценки воздействия на окружающую среду и государственную экологическую экспертизу. Основными проектами являлись:

• переход на солянокислое травление металла со строительством комплекса регенерации отработанных травильных растворов в ЛПЦ-5 – мероприятие включает в себя строительство 4 аспирационных установок для улавливания паров соляной кислоты от травильных линий и установок регенерации, ликвидацию образования шламов сернокислого травления и вывод из эксплуатации шламохранилища ЛПЦ-5;
• реконструкция мартеновского цеха, включающее в себя строительство агрегатов доводки стали и «Печь-ковш» с аспирацией отходящих газов на газоочистку, пуск 2-х сортовых машин непрерывного литья заготовок с оборотным циклом водоснабжения – переход на непрерывное литье заготовок позволяет для того же количества готового проката выплавлять на 10% меньше стали и, как следствие, снижает потребности в чугуне, агломерате, коксе;
• замена агломашин № 6, 7 аглофабрики № 2 со строительством систем аспирации от хвостовых частей и выгрузке агломерата в хоппера;
• ввод агрегата полимерных покрытий оснащенного 2 системами аспирации и печью дожигания летучих углеводородов. Входящих в состав растворителей.

В результате выполнения природоохранных мероприятий валовые выбросы в атмосферу сокращены на 6480 тонн, в том числе пыли на 498 тонн. Произошло снижение сбросов загрязняющих веществ в водоемы по следующим ингредиентам: по нефтепродуктам на 2,5 тонн; по взвешенным веществам на 254 тонн; по фенолам на 0,149 тонн; по цинку на 2,01 тонн; по железу общему на 8,86 тонн.

Значительная работа была выполнена в 2004 году в области переработки отходов производства и рекультивацию нарушенных земель. Было переработано 7,434 млн.тонн металлургических шлаков, в том числе все текущие металлургические шлаки в объеме 5,4 млн.тонн. Использовано в шихту металлургического передела 2,3 млн.тонн отходов производства.

В целях повышения эффективности природоохранной деятельности в течении года внедрялась система экологического менеджмента ОАО «ММК» в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 14001-96 «Системы управления окружающей средой. Требования и руководство по применению». В ноябре фирма «TUV-cert» (Германия) провела сертификационный аудит, подтвердивший соответствие системы экологического менеджмента международному стандарту.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

На реконструкцию коксохимического производства и энергетических объектов в 2005 году ОАО «ММК» затратит более 750 млн. рублей.

В коксохимическом производстве продолжается замена устаревших мощностей по производству кокса. В частности, планируются проектные работы и перенос сетей под строительство коксовой батареи 11 Бис мощностью 1 153 тыс. тонн кокса в год. В рамках программы по замене физически изношенного оборудования, для обеспечения безопасности коксохимического производства, а также для снижения энергозатрат запланирована установка крана углеперегружателя № 1 по контракту с финской компанией «Конекренс». В перечне капитальных затрат на все работы предусмотрено 293,7 млн. рублей.

ОАО «ММК» модернизирует энергетическое оборудование для максимальной выработки собственных и утилизации вторичных энергоресурсов. Расширение собственной энергетической базы позволит снизить зависимость от внешних поставщиков энергии и уменьшить затраты на производство. В текущем году запланирован пуск в эксплуатацию двух турбогенераторов модульного типа в ПСЦ, способных дать дополнительно 14,8 МВт электрической мощности за счет утилизации низкопотенциального пара. На модернизацию объектов энергохозяйства будет израсходовано 464,8 млн. рублей.

В 2005 году обновление основных производственных фондов предусмотрено по всем переделам ОАО «ММК». В том числе продолжится реализация программы по обеспечению производства железнодорожным транспортом и программы обеспечения весовым оборудованием и приборами контроля при дальнейшем внедрении корпоративной информационной системы. Согласно перечню капитальных затрат в 2005 году на капвложения планируется направить более 14 млрд. рублей, в том числе более 10 млрд. рублей – из собственных средств предприятия.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

            В декабре 2004 года компанией было произведено 800 тыс. дал водки – это рекордный показатель месячного объема производства, который не был достигнут ни одним легальным производителем крепкого алкоголя за последние 7 лет развития отрасли. Рост объемов производства в декабре по сравнению с аналогичным периодом 2003 г. составил 33% (декабрь 2003 г. – 604,5 тыс. дал).

            Инвестиции в строительство второго завода компании, начавшего работу 29 февраля 2004 года, составили более $17 млн., в дальнейшее его оснащение вложено более $3 млн. Общий маркетинговый бюджет на продвижение бренда Nemiroff в Украине и на внешних рынках (в т.ч. Россия, США, Польша, страны Балтии и др.) составил $20 млн.

В июле 2004 года  судно загорелось во время погрузки автомашин в порту Антверпена. Команде и портовым пожарникам не удалось справиться с огнем, и он распространился по всему судну. В результате пожара человеческих жертв не было.

«Ингосстрах» с привлечением независимых экспертов провел расследование обстоятельств происшествия. Случай был классифицирован как страховой, судно было признано конструктивно погибшим, размер ущерба составил 1 236 292 долл. США.

По  словам начальника отдела страхования морских судов  ОСАО «Ингосстрах» Вадима Семенькова,  всего в «Ингосстрахе» на настоящий момент по каско застраховано более 1800 судов, при этом ежегодно компания выплачивает около 14-15 млн. долл. США в виде страхового возмещения по убыткам каско судов.

 В период реконструкции были  модернизированы часть ответственных механизмов УНРС, что  должно увеличить скорость разливки и, соответственно,  производительность машины с 700 до 800 тысяч тонн в год, а также сократить затраты при производстве продукции.

Кроме того, реконструкция позволит, расширив возможности машины, производить судостроительную сталь с гарантированными механическими свойствами в соответствии с международными стандартами качества и усилить позиции компании в производстве спецсталей для судостроения.

В 1 квартале 2005 года портфель заказов СПП впервые включает в себя до 10% экспортных заказов.

Среди основных клиентов, использующих  марки стали данной категории, – крупнейшие российские автомобилестроительные предприятия.

Использование сталей повышенной прочности позволяет автопроизводителям уменьшить вес автомобиля, улучшить его пассивную безопасность, снизить потребление топлива.  Это, в свою очередь, ведет к  повышению

 конкурентных характеристик.

В дальнейшем, с пуском «Севергала» планируется отработка технологии нанесения покрытия (горячего оцинкования) на этот тип сталей с целью промышленного производства продукта, востребованного автомобилестроительным рынком.

Предпосылками к обновлению СДО послужили объективные причины. По оценкам специалистов, существовавшее десятилетиями на СДО оборудование со временем стало неоправданно  энергозатратным и требовало все больше человеческих ресурсов. За полгода реконструкции построены новые приемные бункеры, смонтированы транспортеры, подающие глину,   вальцы  (механизмы, производящие дробление), подключены конвейеры, оборудованы площадки для обслуживания и  помещение для персонала, обновлены системы электроснабжения и отопления, обустроена  разворотная площадка для транспорта. Проект реконструкции СДО был в первую очередь направлен на снижение затрат на производство продукции и рациональную организацию труда работников СДО. Технологическое оборудование СДО теперь размещено максимально компактно,  что дает возможность более эффективно использовать работу персонала. Кроме того, ввод в эксплуатацию нового сушильно-дробильного отделения позволил ОАО "Ленстройкерамика"  еще значительнее  улучшить качество производимого кирпича, повысить его прочностные характеристики. При реконструкции СДО практически полностью использовалось оборудование и комплектующие отечественного производства, за исключением комплекта вальцев немецкой компании HANDLE. Необходимости в импортных деталях не возникло, поскольку массозаготовка глины для производства кирпича не требует применения высоких технологий.

          ОАО "Ленстройкерамика" (ранее ЛЗСК) основано  в 1955 году в городе Никольское Тосненского района Ленинградской области. Специализируется на производстве высокопрочного строительного кирпича. Объем выпуска составляет порядка 85 млн. штук  кирпича в год. В 1997 году "Ленстройкерамика" вошла  в состав Группы ЛСР. При активной поддержке Группы ЛСР на  "Ленстройкерамике" в 1999-2002 гг. проведена поэтапная реконструкция производственных мощностей. В настоящее время "Ленстройкерамика"  держит курс на проведение дальнейшей реконструкции, увеличение объемов выпуска кирпича, расширение ассортимента выпускаемой продукции, снижение ее себестоимости, укрепление позиций на рынке.

Группа ЛСР — крупнейшее объединение предприятий строительного комплекса Северо-запада России. Основные направления деятельности Группы ЛСР – это девелопмент, строительство, производство общестроительных и нерудных строительных материалов, транспортно-механизированные услуги и др. В настоящее время в Группу входит 26 предприятий, среди которых представлены ведущие производители кирпича на Северо-Западе: НПО "Керамика", ОАО "Ленстройкерамика", ЗАО "Победа". Доля Группы ЛСР на кирпичном рынке Петербурга  составляет около 75 %.

РЕГИОНАЛЬНАЯ ВЫСТАВКА

«Воронежская промышленная выставка» 14-16 февраля 2005 года

Основные цели выставки:

· Содействие кооперационным и интеграционным процессам в промышленности региона
· Активизация инвестиционной и инновационной деятельности в регионе
· Продвижение перспективных технологий и промышленной продукции на отечественный рынок

Тематика выставки: 

• Станки и инструменты
• Контрольно-измерительные приборы
• Промышленные материалы, в том числе металл, трубы, смазки, пластмассы и пр.
• Электрооборудование для промышленности: кабели, провода, щитки, выключатели, трансформаторы, светотехника
• Подъемные механизмы
• Сварка: оборудование, технология, расходные материалы
• Складское хозяйство
• Охрана труда на производстве, техника безопасности
• Промышленная экология: (системы очистки воды, воздуха, системы утилизации промышленных отходов)
• Системы управления персоналом на производстве
• Системы автоматизации технологических процессов
• Модернизация и восстановление оборудования
• Системы энергосбережения на производстве, счетчики воды, газа, тепла
• Системы связи на производстве
• Научные разработки

Региональные коллективные стенды: 
Малое предпринимательство; Консалтинговые фирмы; Услуги для бизнеса

Деловая программа

В программе работы выставки планируется проведение общего собрания объединения работодателей «Совета Промышленников и Предпринимателей Воронежской области», научно-практического семинара «Правовые основы разработки и использования объектов интеллектуальной собственности на предприятиях.», конкурса инновационных проектов, а также совещаний, конференций, семинаров, «круглых столов», презентаций, проведение «делового клуба» в вечернее время и других мероприятий для всестороннего и объективного обсуждения экономических проблем области и города.

На выставке состоится подведение итогов конкурса инновационных проектов

Планируется создание Бизнес центра для проведения переговоров.
Будет выпущен специальный каталог всех участников выставки с последующей рассылкой оптовикам и заинтересованным лицам и организациям.

Посетители выставки:
Представители администрации Воронежской области, руководители ассоциации «Центрально-Черноземная», руководители предприятий, делегации областей ЦЧР, представители районных центров Воронежской области, предприниматели, специалисты, представители СМИ.

 Информационная поддержка и реклама выставки:
Широкое привлечение заинтересованных организаций, специалистов, обеспечивается распространением информации о выставке в специализированных СМИ, проведением рекламной компании в популярных изданиях, теле- и радиоканалах, сети Интернет, размещением транспарантов и другими эффективными средствами.

Организаторы выставки: Администрация Воронежской области; Ассоциация “Центрально-Черноземная”; Администрация г. Воронежа; Администрации районов Воронежской области;  Центрально-Европейская ТПП;  ТПП г.Воронежа;  Инновационная фирма «ИНРИ»

Место проведения: г.Воронеж, Академический театр драмы им. А.Кольцоваа

394006 г.Воронеж, ул.Свободы 73, офис 436 E-mail:[email protected] Центрально-Европейская ТПП РФ
Начальник отдела выставок Кульша Любовь Викторовна, т/ф (0732) 77-24-06; 77-99-98
Информация о ходе подготовки выставки в сети Интернет: http://www.vtpp.vrn.ru