Аудит проводился в течение четырёх дней почти в тридцати подразделениях и дирекциях металлургического комбината.

По словам технического директора ОАО "Северсталь" Александра Степанова, в течение ближайших двух месяцев после окончания аудита ОАО "Северсталь" получит сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000, предоставляющий возможность компании в дальнейшем работать в рамках СМК, и выступающий гарантом качества и конкурентоспособности продукции.

Действие сертификата рассчитано до декабря 2008 года. В течение этого времени он будет дважды в год подтверждаться в ходе инспекционных аудитов (ближайший, по ИСО ТУ 16949, запланирован на февраль 2006 года).

Асессоры Регистр Ллойда подтвердили, что "Северсталь" неуклонно выполняет требования действующей системы менеджмента качества (СМК). Кроме того, они отметили успешное внедрение в ОАО "Северсталь" системы сбалансированных показателей и порекомендовали проводить анализ СМК с привлечением инструмента ССП, разработав предварительно определённые критерии.

Исполнительный директор Конфедерации ЛПК СЗР Денис Соколов передаст приветственное слово председателя Совета партнерства Конфедерации ЛПК СЗР, заместителя полномочного представителя Президента РФ в СЗФО Л.П. Совершаевой.

Лесопромышленная Конфедерация Северо-Запада России озабочена проблемой неустойчивого лесопользования и нелегальных рубок древесины.

«Для Северо-Запада – самого богатого лесного региона Европейской части России – проблема лесопользования – очень актуальна, -- говорит исполнительный директор Конфедерации ЛПК СЗР Денис Соколов. – Неустойчивое ведение лесного хозяйства ведет к негативным последствиям, как для окружающей среды, так и для промышленных предприятий и в целом населения».

Вопросы лесопользования тесно связаны с проблемой незаконной заготовки древесины. Для СЗФО, пограничного региона, этот вопрос очень злободневный. На территории Ленинградской области в 2004 году было зарегистрировано 840 преступлений по незаконным порубкам. В Вологодской области общая сумма незаконно заготовленной древесины ежегодно превышает 30 миллионов рублей. Удручающее положение дел в ЛПК Архангельской области,  на территории которой проходит конференция. П ожение дел в ЛПК Ахрангельской области,  онов Северо-Запада находятся в центре особого внимания рослесхозавенные изменения еППо данным Администрации области, около 1 млн. кубометров деловой древесины вращается в тени. Значительная часть нелегального леса вывозится за пределы региона. Всего за  последние три года, по информации архангельского УБЭП УВД, выявлено 93 должностных преступления в лесопромышленном комплексе области. Такие явления, как считают оперативные работники,  характерны и для ряда других лесозаготовительных районов и не только этой Архангельской области.

Объемы незаконный заготовок леса в СЗФО, в целом, достигают 35% от цифр официального вывоза древесины. К сожалению, в нелегальном бизнесе наряду с российскими гражданами участвуют и западные «партнеры». Однако с поличным чаще всего попадаются отечественные мелкие заготовители и чиновники, которые не считаются с правилами отвода лесосек, выдачи лесорубочных билетов и др.

«Проведение в Архангельске именно международной конференции позволит принять трансграничное решение. Бороться с незаконным бизнесом и лесными нарушениями при глобализации сегодняшнего мира, можно только объединив усилия специалистов из разных стран. Цель конференции: выработка экологически ориентированных механизмов стратегического планирования лесопользования на  национальном и региональном уровне с учетом глобальной концепции лесов высокой природоохранной ценности.», -- считает Денис Соколов.

Проблему неустойчивого лесопользования и лесных нарушений сегодня уже постоянно обсуждают во властных структурах. Министерство природных ресурсов  занимается сейчас космическим мониторингом лесных территорий с целью выявления нарушений и незаконных рубок. По результатам проверок виновные наказываются.

«Однако именно объединение усилий власти, бизнеса и общественности может дать, по-настоящему, весомый результат. Среди организаторов конференции в Архангельске есть представители всех трех направлений. Это и власти в лице МПР, Аппарата Полномочного представителя Президента РФ в СЗФО, Администрации Архангельской области. Это и бизнес в лице Всемирного банка, Ассоциации «Промышленники Поморья» и российского офиса Лесного попечительского совета. Это общественные и природоохранные организации, такие как Всемирный фонд дикой природы», -- заключает Денис Соколов.

Бумпром.ру

На Волжском трубном заводе (ВТЗ, Волгоградская обл.), входящем в состав Трубной Металлургической Компании, завершен монтаж и началось горячее опробование новой машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ-1). Ее производительность на 25% выше, чем у агрегатов предыдущего поколения.
МНЛЗ -1 - одна из трех действующих на ВТЗ машин непрерывного литья заготовок, на которой будет производиться стальная непрерывнолитая круглая заготовка диаметром от 150 мм до 410 мм. Ее значительная часть будет поставляться в рамках производственной кооперации на другие предприятия ТМК для изготовления труб нефтегазового сортамента.

МНЛЗ-1 оснащена современными системами электромагнитного перемешивания, качания кристаллизаторов и гидравлики на тянуще-правильных клетях. Новое оборудование поставили компании-лидеры металлургического машиностроения - “SMS - Demag” (Германия) и “Hydak International” (Германия - Польша), представители которых осуществляли шефмонтаж. Монтаж оборудования осуществили специалисты Курского монтажного управления филиала ОАО «Центрэнергомонтаж» и ООО «Волгопромавтоматика».

Модернизация МНЛЗ на Волжском трубном заводе является важным этапом программы технического обновления сталеплавильного комплекса ТМК. Машины непрерывного литья заготовки строятся также на Северском трубном и Таганрогском металлургическом заводах, в ближайшей перспективе на этих предприятиях будут установлены дуговые сталеплавильные печи (ДСП). Реализация этой масштабной инвестиционной программы позволит полностью обеспечить собственной стальной заготовкой производство бесшовных труб, прежде всего нефтегазового сортамента. На Волжском трубном заводе мероприятия по совершенствованию сталеплавильного комплекса повысили его производительность с 500 до 800 тысяч тонн стали в год.

С разливкой первой стали на новой высокопроизводительной машине металлургов поздравил Глава Администрации Волгоградской области Николай Максюта. На торжественном митинге, который состоялся сегодня в электросталеплавильном цехе ВТЗ, руководитель региона отметил значительный вклад ТМК в повышение инвестиционной привлекательности области, выполнение программ ее социально-экономического развития. Генеральный директор компании Константин Семериков поблагодарил поставщиков оборудования, подрядчиков за качественную работу по монтажу и наладке МНЛЗ №1. Высокопрофессиональная работа специалистов Волжского трубного завода отмечена корпоративными наградами.

Трубная Металлургическая Компания стала участником и спонсором Второго Российско-Китайско-Казахстанского форума, проходившего с 30 ноября по 2 декабря в Пекине. В работе форума приняла участие представительная делегация ТМК во главе с заместителем генерального директора ТМК Сергеем Биланом, который выступил на конференции с докладом. В ходе работы форума представители ТМК провели также переговоры с рядом крупных китайских компаний, выражающих заинтересованность в развитии сотрудничества с ТМК.

ТМК активно участвует в поставках трубной продукции для российских и зарубежных нефтегазовых проектов, в реализации которых принимают участие китайские компании. Особенно активно взаимодействие между ТМК и китайскими потребителями труб осуществляется на территории стран СНГ. В настоящее время закупки китайских нефтяных компаний составляют 20% от общего объема поставок труб ТМК в Казахстан и 40% поставок труб ТМК в Азербайджан. Это сотрудничество имеет хорошие перспективы для дальнейшего развития.

Российско-Китайско-Казахстанский Форум проводится при поддержке Федерального агентства по энергетике РФ, Министерства энергетики и природных ресурсов Республики Казахстан, Национальной комиссии по развитию и реформам КНР и ряда других организаций. В нынешнем форуме приняли участие более двухсот представителей ведущих национальных и международных компаний, работающих в нефтегазовом секторе и смежных отраслях экономики России, Китая, Казахстана, государственных органов этих стран, а также банков, инвестиционных, юридических и консалтинговых фирм.

На форуме обсуждалась ситуация на нефтегазовых рынках трех стран, перспективы их совместной работы по разведке, добыче, транспортировке и переработке углеводородного сырья, различные аспекты совместной инвестиционной деятельности, торговли и других вопросов.

На Магнитогорском металлургическом комбинате подведены итоги производственной деятельности в ноябре и за одиннадцать месяцев 2005 года.

В ноябре 2005 года на Магнитогорском меткомбинате было выпущено 133,6 тыс. тонн готовой руды, 943,8 тыс. тонн агломерата, 487 тыс. тонн кокса, 870,7 тыс. тонн чугуна, 1020,3 тыс. тонн стали и 985,9 тыс. тонн горячего проката. Выпуск товарной металлопродукции в ноябре 2005 года составил 910,9 тыс. тонн. Производственная программа ноября выполнена практически по всем показателям.

Всего по итогам одиннадцати месяцев текущего года на ММК было произведено 1425 тыс. тонн готовой руды, 9397,4 тыс. тонн агломерата, 5106,6 тыс. тонн кокса, 8820,3 тыс. тонн чугуна, 10413,9 тыс. тонн стали и 10053,1 тыс. тонн горячего проката. Выпуск товарной металлопродукции по итогам одиннадцати месяцев текущего года составил 9319,7 тыс. тонн. По словам генерального директора ОАО "ММК" Геннадия Сеничева, выступавшего перед профсоюзным активом предприятия, прирост производства горячего проката в 2005 году составит 400 тысяч тонн по сравнению с 2004 годом. Производство горячего проката превысит 11 млн. тонн. Особенно высокими темпами, отметил руководитель ММК, в текущем году росло производство горячекатаного листа. Загрузка мощностей по выпуску горячекатаного листа на станах "2000" и "2500" горячей прокатки выросла с 70 % в январе до 100 % в настоящий момент.

Доля экспорта в структуре отгрузки металлопродукции ОАО "ММК" в ноябре 2005 года составила 48 процентов (49,8 процента по итогам одиннадцати месяцев). По итогам одиннадцати месяцев 2004 года экспортная составляющая отгрузки ММК составляла 50,6 процента.

Управление информации и общественных связей ОАО "ММК"

ОАО «Угольная компания «Кузбассуголь» приобрело струговый комплекс для добычи угля на маломощных пластах стоимостью 13.8 млн. евро, что позволит полностью механизировать процесс добычи угля

Оборудование поступило на ОАО «Шахта «Березовская» (входит в состав Кузбассугля) в Березовском. В его состав помимо самого стругового агрегата производства фирмы DBT (Германия) в комплексе с лавным конвейером желобного типа входит секции крепи фирмы «Глиник» (Польша), система электрогидравлического управления и другое вспомогательное оборудование на общую сумму 13.8 млн. евро.

Струговый комплекс - это полностью автоматизированная система, управляемая оператором из штрека или с помощью компьютера с поверхности. В январе 2006 года два будущих оператора комплекса будут направлены на двухнедельную стажировку в Германию в компанию DBT.

Внедрение струга - один из пунктов комплексной программы Кузбассугля по улучшению состояния промышленной безопасности. В 2005 году на ее реализацию предусмотрено направить 328 млн. рублей. Новый комплекс планируется ввести в эксплуатацию в I квартале 2006 года в лаве N 43 пласта XXVI.

С отработкой этого тонкого пласта связаны перспективы развития шахты «Березовская». На 20 м. ниже него находится пласт XXVII мощностью более 2 м., разработка которого позволит шахте в ближайшем будущем увеличить добычу угля с нынешних 1.2 млн. тонн в год до 2-2.5 млн. тонн.

К весне 2006 года на шахте планируется завершить строительство наклонного ствола для транспортировки угля. По нему уголь будет подаваться сразу на обогатительную фабрику «Северная», строительство которой «Кузбассуголь» ведет на территории шахты.

По сообщению пресс-службы ОАО «Кузбассуголь»

ОАО «Северсталь» на промышленной площадке в Череповце ввело в строй новое производство - цех полимерных покрытий металла. Цех полимерных покрытий металла рассчитан на выпуск горячеоцинкованного проката с покрытием толщиной от 0,3 мм до 2 мм, шириной до 1650 мм в объеме 200 тыс. тонн в год. Стоимость строительства нового цеха, по данным компании, составляет свыше 3 млрд. рублей.

Поставщиком основного технологического оборудования для нового производства стала компания SMS Demag (Германия), генподрядчиком – ОАО «Корпорация «Монтажспецстрой», генпроектировщик - ООО «Северсталь-Проект». Пуск нового цеха - очередной шаг в реализации стратегии компании - выпуска продуктов с высокой добавленной стоимостью.

«На сегодняшний день емкость отечественного рынка оцинкованного металла с полимерами составляет почти 700 тыс. тонн. Около 50% его закрывают наши коллеги - Липецк и Магнитка, почти 230 тыс. тонн металла с полимерным покрытием российская стройиндустрия импортирует. Поэтому мы будем увеличивать долю внутреннего рынка за счет импортозамещения. По прогнозам, емкость внутреннего рынка будет увеличиваться и в дальнейшем за счет роста использования при строительстве материалов, облицованных металлом с полимерным покрытием», - отметил генеральный директор «Северстали» Анатолий Кручинин.

Параметры металлопроката, а также особенности оборудования, обеспечивающие возможность нанесения на металл любых полимеров, выпускаемых сегодня в мире, позволит «Северстали» выйти с новым продуктом на несколько рынков - стройиндустрии, а также бытового приборостроения и белой техники. В качестве подката для линии нанесения полимерных покрытий будет использоваться оцинкованный прокат, произведенный как на «Северстали», так и в ЗАО «Севергал» - совместном предприятии «Северстали» и европейского концерна Arcelor. Компания отмечает, что придерживаясь избранной цели – максимизации продаж на внутреннем рынке - компания также планирует поставки металла с полимерным покрытием на экспорт.

По сообщению пресс-службы ОАО «Северсталь» и агентства «Интерфакс»

Установка по производству армированного проката диаметром от 25 до 40 мм в сортопрокатном цехе пущена в эксплуатацию в мае 2005 года. За первые шесть месяцев работы стан произвел более 42 тысяч тонн товарной продукции. «Учитывая высокий потребительский спрос на такую продукцию, официальное признание соответствия нового продукта государственным стандартам для комбината весьма важно и актуально - комментирует начальник Центра технического развития и качества ОАО «Северсталь» Александр Немтинов. - Теперь, производя перспективный конкурентоспособный сертифицированный продукт, мы можем рассчитывать на расширение рынков сбыта».

По механическим свойствам и качественным характеристикам термоупрочненный металл не уступает легированным маркам стали, а по умеренности затрат их превосходит. Более низкая себестоимость и цена такого проката достигается за счет технологии выплавки, позволяющей добиться экономии металла до 23%. Поэтому новая продукция представляет значительный интерес как для предприятий строительной индустрии, являющихся основными потребителями сортового проката, так и для металлургического комбината.

По сообщению пресс-службы ОАО «Северсталь»