Об этом сообщил технический директор металлургической компании Александр Степанов.

По информации технического директора, в 2005 году подобный прокат поставлялся ОАО "Выксунский металлургический завод", однако он был в 1,5 раза короче. Сегодня прокат опытной партии является востребованным для реализации проекта Северо-Европейского газопровода.

"Первая опытного штрипса длиной 18300 мм - это очень важный шаг в развитии  "Северстали", - комментирует А.А.Степанов - Поскольку произведенная из него труба будет иметь очень высокое конкурентное преимущество. Чем длиннее трубы, тем меньше сварных швов на трассе, тем надежнее трубопровод. Кроме того, при работе тандема "ЛПЦ-3 - ИТЗ" сроки производства готовой трубы снижаются на целую неделю".

Крупнейший в России московский рынок лизинговых услуг к 2006 году практически сформирован. Поэтому ведущие столичные игроки активно ищут выходы в регионы путем развития филиальной сети, отрабатывая новые схемы продаж на местах. Такой фактор как ценовая конкуренция у лизинговых компаний в настоящее время отошел на второй план, так как стоимостные условия у разных лизинговых компаний практически не отличаются, и уступил место соперничеству в удобстве и скорости предоставляемых услуг. Ранее крупные компании федерального уровня действовали через региональных агентов, в результате чего качество оказываемых клиентам услуг не всегда соответствовало принятым стандартам.  Для улучшения процедур обслуживания региональных клиентов компании-лизингодатели открывают филиалы в регионах, что должно позитивно отразиться на качестве и сроках обслуживания. Кроме крупных российских игроков заинтересованность в экспансии в российские регионы проявляют и зарубежные компании.

По мнению специалистов компании «ЛизингПромХолд», рынок лизинга России вступает в стадию активного регионального развития. В ближайшее время прогнозируются  высокие темпы роста в региональном секторе, обусловленные, в первую очередь, растущим спросом со стороны динамично развивающихся предприятий малого и среднего бизнеса. Специалисты «ЛизингПромХолд» отмечают, что слабая конкуренция региональных компаний и насыщенность рынка мегаполисов приводят к тому, что московские лизинговые компании в ближайшее время смогут эффективно осуществлять региональную экспансию.

Опираясь на выше изложенные прогнозы и проведя серьезную работу с поставщиками и потенциальными клиентами, компания «ЛизингПромХолд» в декабре 2005 года открыла филиалы в Сургуте и Ростове-на-Дону,  а в марте 2006 года – в Челябинске. В краткосрочной перспективе планируется открытие филиалов и в других городах России. Филиалы компании «ЛизингПромХолд» (головной офис находится в Москве) на данный момент активно работают в Санкт-Петербурге, Ростове-на-Дону, Сургуте, Челябинске.

Соглашения предусматривают объемы и сроки поставок партий проката с покрытием. В числе  клиентов, с кем подписаны соглашения,  - строительные организации из Московского региона и Поволжья.  Логичным является то, что среди них есть компании, которые ранее сотрудничали с ОАО "Северсталь" и   являлись потребителями череповецкого оцинкованного проката.

Наряду с заключением соглашений на поставки металла с полимерным покрытием на внутренний рынок, ОАО "Северсталь" начало поставки нового продукта  в  ближнее зарубежье, в частности исполняются заказы от потребителей из Украины, Казахстана и стран Балтии.

В целях наращивания доли внутреннего рынка, а также обеспечения поставок на внешние рынки ОАО "Северсталь" подписало контракт  с европейскими поставщиками лакокрасочных материалов, в частности компаниями  "Akzo Nobel Nippon Paint AB" и   "Becker Industrial Coatings AB" (Швеция), "BASF" (Германия). В результате - цветовая линейка выпускаемого металла с полимерным покрытием расширится до 18 цветов. При этом компания имеет возможность изготовления металла со специальным покрытием - антибактериальным, отражающим и сберегающим тепло, устойчивым к низким или повышенным температурам.

В Туле состоялся круглый стол на тему "Недружественные поглощения. Проблемы и пути решения". В семинаре приняли участие представители администрации Тульской области, Тульской областной Думы, УФСБ по Тульской области, УВД ТО, Управления Федеральной регистрационной службы по ТО, Управления Федеральной службы судебных приставов по ТО, Управления Федеральной налоговой службы по ТО, Управления Федеральной антимонопольной службы по ТО, Регионального отделения Федеральной службы по финансовым рынкам в ЦФО по ТО, Сбербанка.

На семинар также были приглашены генеральные директора предприятий Тульской области.
По словам Дмитрия Каплина, руководителя Комитета по экономической безопасности Ассоциации ТПП ЦФО и куратора межрегионального проекта создания Общественных приемных по борьбе с недружественными поглощениями, на март 2006 года в Тульской области зафиксировано около 30 случаев недружественного поглощения предприятий. В данном случае под недружественным поглощением следует понимать поглощение предприятия, происходящее помимо воли текущих собственников, в том числе по принуждению экономическими, организационными, правовыми и иными средствами. Такие ситуации складываются, например, когда крупный холдинг хочет приобрести какое-либо предприятие, но акционеры не хотят продавать свои акции, а менеджмент отказывает в процедурах добровольного слияния с холдингом. Наиболее опасны случаи криминального захвата с использованием так называемых "черных" рейдерских схем.

По мнению ведущего эксперта "Агентства антикризисных технологий и инвестиций" Дмитрия Агапова, самая эффективная динамика противостояния недружественным поглощениям наблюдается среди тех предприятий, которые использовали схему защитного аудита и реализацию программы антикризисного реагирования..
В рамках круглого стола состоялась презентация Общественной приемной при Тульской ТПП по вопросам недружественных поглощений. Общественная приемная - консультационный пункт, где каждый предприниматель сможет получить бесплатные рекомендации по выстраиванию защитной стратегии на его предприятии. На базе Общественных приемных, которые будут созданы во всех ТПП Центрального федерального округа, будет организована единая диспетчерская для координации деятельности защитных ресурсов.

Малютина Наталья,
специалист по связям с общественностью
Агентства антикризисных технологий и инвестиций

27 марта 2006 г.  по случаю празднования 8-летия Компании состоялась официальная встреча руководства Инженерного консалтингового  Центра «Промтехбезопасность» с представителями СМИ отраслевых изданий.

Председатель Совета директоров Стрелко С.В. и генеральный директор Земцов С.П. рассказали о целях, принципах, организационной структуре, приоритетных направлениях деятельности организации.

В ходе встречи состоялся обмен мнениями  по актуальным проблемам в области промышленной безопасности. В первую очередь речь велась о проблеме технического регулирования, с которой сталкиваются российские промышленники и предприниматели в ходе реализации реформы технического регулирования, о практике совершенствования работы по анализу и управлению рисками. Широко обсуждались  также вопросы  паспортизации территорий, работы с  научными организациями, ведущими учеными и специалистами в области обеспечения безопасности,  повышения эффективности работы органов власти и управления в деле защиты населения и территорий от  угроз природного и техногенного характера, вопросы взаимодействия со страховыми  обществами.

ИКЦ «Промтехбезопасность» заинтересован в сотрудничестве с отраслевыми СМИ, с целью широкого информирования различных аудиторий о деятельности организации  и освещения актуальных проблем, интересных в первую очередь для  профессионалов рынка промышленной безопасности.

Специалисты ЧТЗ побывали на месте работы первого погрузчика ПК-46 и остались довольны

15 марта большая группа сотрудников ООО «Инженерный центр» и ООО «ЧТЗ-Уралтрак» побывали в городе Троицке. Цель поездки - навестить своего  «первенца», колесный погрузчик «Proffi», проверить, как он ведет себя не на испытаниях, а в производственных условиях. Первым покупателем новой машины стало троицкое предприятие ООО «Комбинат Производственных Предприятий» и не пожалело о выборе: ПК-46 ежедневный экзамен сдает на «отлично».

Десять железнодорожных платформ грузоподъемностью 66 тонн погрузчик ПК-46 загружает за два часа. Аналогичный корейский погрузчик – за три часа. При плече подвоза менее 10 метров на заполнение одной платформы уходит до 8 минут. При плече в 20 метров – 10 минут. “Proffi” делает использование экскаваторов и тракторов на погрузочных работах нецелесообразным из-за их высокой затратности и медлительности.

Трубная Металлургическая Компания (ТМК) и China Petroleum Technology & Development Corporation (CPTDC) заключили трехлетнее соглашение о сотрудничестве. Документом предусмотрено взаимодействие сторон, направленное на обеспечение потребностей CPTDC в трубной продукции, производимой структурами, находящимися под управлением ТМК: ОАО «Волжский трубный завод», ОАО «Северский трубный завод», ОАО «Синарский трубный завод», ОАО «Таганрогский металлургический завод».

Координация совместных действий позволит обеспечить выработку оптимальных решений по разработке и внедрению новых видов продукции, выполнению заказов на производство и поставку трубной продукции в адрес CPTDC.

Как заявил Генеральный директор ТМК Константин Семериков, данное соглашение будет служить дальнейшему развитию взаимовыгодного партнерства и сотрудничества между ТМК и китайскими потребителями трубной продукции, что является существенным вкладом в расширение присутствия Трубной Металлургической Компании на международном рынке China Petroleum Technology & Development Corporation – дочерняя структура ведущей китайской нефтедобывающей компании China National Petroleum Corp. (CNPC), обеспечивающая закупки оборудования и материалов.

Пресс-служба ТМК

В период с 12 по 18 марта 2006 года состоялась серия «горячих» пусков газотурбинной ТЭЦ ОАО «ГТ ТЭЦ-Энерго» в г.Барнауле (в рамках инвестиционного проекта Группы «Энергомаш» по строительству серии 1000 газотурбинных блоков в регионах России).

Оборудование двух турбоблоков электрической мощностью 9 МВт было опробовано по пусковой программе в режиме холостого хода с подробной отработкой при запуске режимов промежуточных технологических операций. Как и во всех предыдущих случаях «горячих» запусков других станций, оборудование показало стабильную работу , при этом  каких-либо отклонений от штатных режимов запуска, существенных вибраций, конструктивных неполадок агрегатов зафиксировано не было.

Успешные пуски турбоагрегатов Барнауле лишний раз продемонстрировали надежность решений, заложенных в проект газотурбинных ТЭЦ на этапе выбора конструктивных вариантов. Как сообщил директора Управления строительно-монтажных работ (УСМР) по Уральскому региону Максим Борщ, «успешный пуск – еще не основной показатель безупречности оборудования, но, судя по опыту прошлых пусков, если при нем никаких неполадок не было, то, как правило, они не возникали и в последующем. Как ни странно, при запусках нас больше волновали вопросы бесперебойной работы каналов передачи данных».

Последнее замечание относилось к требованию обеспечения согласованной работы персонала станции с диспетчерскими центрами и центрами диагностики, поскольку одним из основных особенностей проекта Группы «Энергомаш» в перспективе является переход на дистанционное управление газотурбинными станциями с использованием спутниковых каналов связи (разработка Инженерного центра диагностики, параметрической доводки и обеспечения ресурса оборудования, г. Санкт-Петербург).

Барнаульская ГТ ТЭЦ базируется на четырех установках ГТЭ-009 разработки Группы «Энергомаш» и является станцией нового типа, в проект которой заложены принципиально новые конструктивные и строительные решения. Сейчас ОАО «ГТ-ТЭЦ Энерго» ведет активную работу в регионах России по строительству станций очередного поколения - на базе газотурбинных установок ГТЭ-009М, в которых вместо масляных подшипников скольжения используются магнитные подшипники (вал турбогруппы весом порядка 10 тонн при этом «парит» в магнитном поле, исключая механический контакт элементов).

Основным потребителем тепла и электроэнергии барнаульской ГТ ТЭЦ будет производственный комплекс «Сибэнергомаш» - предприятие, входящее в Группу «Энергомаш». По словам представителей маркетинговых подразделений группы, станция будет способна обеспечить более дешевой - по сравнению с предложениями других поставщиков - тепловой и электрической энергией близлежащие жилые районы и соседние предприятия. 

Пресс-центр Группы предприятий «Энергомаш»

Строительство высокопроизводительной нагревательной печи c проходными тележками является основным инвестиционным проектом второго этапа реконструкции, нацеленного на увеличение мощности ЛПЦ-3 до 850 тыс.т в год, общая стоимость мероприятий которого составляет порядка 4 млрд. рублей.

В рамках строительства также подходят к концу работы по футеровке проходных тележек нагревательной печи, на 80 % реализован монтаж газо- и воздухопровода печи, установлены посты управления технологическим процессом нагрева, ведется подключение пультов управления.

В настоящее время стан "5000" ЛПЦ-3 оснащен пятью нагревательными печами с выкатным подом, общая производительность которых составляет порядка 400 тыс. тонн в год. Высокая производительность новой нагревательной методической печи с шагающими тележками достигается благодаря ее особой конструкции, позволяющей нагревать слябы в 2 ряда сплошным ковром. Кроме того, данная печь дает возможность нагрева разнотипных заготовок.
Преимущества нового агрегата: равномерность и точность нагрева  по толщине, длине и ширине слябов, низкое окалинообразование (менее 0,7 %), -  позволят ОАО "Северсталь" значительно улучшить качество проката, производимого на стане "5000". Кроме того, технология нагрева и конструкция печи дадут возможность сократить расход природного газа в 2 раза, по сравнению с имеющимися на стане "5000" печами с выкатным подом.
Проектировщик, разработчик технологии и поставщик оборудования методической печи с проходными тележками - фирма "Loi" (Германия). Генеральным проектировщиком нагревательного участка является ОАО "Ленгипромез".

376 млн. рублей вложит  «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» в развитие входящего в его состав «Кавказцемента». Средства направляются на поддержание и увеличение мощностей, модернизацию и автоматизацию производства, а также на реализацию комплекса  экологических мероприятий (50 млн. руб.). В прошлом году на эти цели было израсходовано около 138 млн. рублей. Реализация инвестиционной программы позволит в 2006 г. увеличить выпуск цемента до 2 млн. тонн., а в 2007 –  до 2,7 млн. т. (около 1,9 млн т. в 2005 г.). Такую информацию представил сегодня Президенту Карачаево-Черкеской республики Мустафе Батдыеву руководитель   «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Михаил Скороход. Встреча была приурочена к мероприятию, посвященному добыче миллионной тонны сырья на карьере завода  с помощью двух современных горных комбайнов «Виртген 2200 СМ» («Wirtigen Surface Miner 2200 SM»). Таким образом, впервые в цементной промышленности России реализована безвзрывная экологически более чистая технология горных работ.

 «Кавказцемент» вошел в состав «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»  в конце 2004 г. Предприятие является добросовестным налогоплательщиком, оказывает благотворительную помощь ветеранским организациям, учреждениям образования, здравоохранения и культуры Карачаево-Черкеской республики, религиозным организациям. Ежегодно растут расходы на социальную сферу. В 2005 г. на содержание объектов, культмассовые и спортивные мероприятия, отдых и лечение работников и другие цели было направлено более 25 млн. рублей. В 2006 г. эти расходы возрастут почти на 7 млн. руб. На «Кавказцементе» увеличивается заработная плата. В прошлом году она составила в среднем по заводу 8,8 тыс. рублей. На 2006 г. запланирован рост до 9,4 тыс. руб.

Внедрение передовых технологий на карьерах заводов «ЕВРОЦЕМЕНТ  груп» является частью перспективной инвестиционной программы холдинга. Новые комбайны планируется использовать и на других предприятиях компании. Стоимость каждой из таких машин составляет 946 тысяч евро.

Инвестиционная программа «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» рассчитана до 2008 г. и составляет более 560 млн. долларов. Кроме того, в Липецкой Воронежской и Рязанской областях будут построены три современных цементных завода. Стоимость  проекта – порядка 600 млн. долларов. Все это позволит увеличить мощности входящих в группу заводов на 9 млн. тонн и обеспечить цементом  национальную программу по строительству доступного жилья.

«Кавказцемент» введен в строй в 1974 году. Это - один из крупнейших цементных заводов России. Его проектная мощность составляет 2,6 млн тонн в год. Рекордный уровень производства был достигнут в 1990 г. - 2,75 млн. т.  Основными потребителями черкесского завода являются предприятия стройкомплекса Северо-Кавказского региона, Ставропольского и Краснодарского краев. Часть продукции отгружается на экспорт.

Пресс-служба компании «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»