Россия в 2005 году намерена увеличить экспорт черных металлов примерно на 2,3% к уровню 2004 года, сообщил "Интерфаксу" заместитель директора департамента промышленности Минпромэнерго РФ Владимир Лаврищев. "В целом по 2005 году экспорт проката черных металлов оценивается в объеме 29,4 млн. тонн против 28,7 млн. тонн к уровню 2004 года", - уточнил он. В.Лаврищев напомнил, что металлургические предприятия России в январе-июне, по предварительным данным, увеличили экспорт черных металлов в стоимостном выражении на 54% к уровню 2004 года, чему способствовала позитивная для России конъюнктура на мировом рынке. "Увеличение экспорта вызвано не только хорошим спросом, но и ростом цен на продукцию.

В частности, при поставке в страны дальнего зарубежья средние экспортные цены возросли на железорудное сырье в 2 раза, на кокс и чугун - на 45%, на ферросплавы - на 60%, на стальные полуфабрикаты - на 30%, на листовой прокат - на 35%", - отметил замдиректора департамента. Вместе с тем он сообщил, что ситуация уже меняется - если в начале этого года прослеживалась тенденция к сохранению высоких цен на металлопродукцию, установившаяся в 2004 году, то начиная с апреля 2005 года цены начали снижаться. В частности, по сравнению с январем в июне цены на западноевропейском рынке на арматурную сталь снизились на 9,4% - до $430-$440 за тонну, на катанку - на 11,1%, или до $420-$430 за тонну, на горячекатаный лист - на 20,5% (до $450-$480 за тонну), на холоднокатаный лист - на 18,4% (до $510-$600 за тонну), на оцинкованный -на 12,1% (до $560-$600 за тонну). "По прогнозным оценкам до конца 2005 года предложение черных металлов будет преобладать над спросом, тем не менее значительного снижения цен не ожидается, поскольку в III и IV кварталах для сохранения уровня цен основные производители металлопроката могут пойти на снижение производства", - полагает В.Лаврищев.

На внутреннем рынке, по его мнению, в целом за 2005 год потребление готового проката черных металлов ожидается на уровне 29,8 млн. тонн (рост на 7,2% по отношению к 2004 г.), стальных труб - в объеме 5,8 млн. тонн (рост на 1,7%). "Рост цен за январь-июнь 2005 г. в производстве черных металлов - чугуна, ферросплавов, стали, проката - составил 4,2%, в производстве чугунных и стальных труб - 6,4%", - уточнил он. Увеличение стоимости металлопродукции на внутреннем рынке, по словам В.Лаврищева, обусловлено не только конъюнктурой мирового рынка металлов, но и ростом тарифов естественных монополий. В частности, в I полугодии цены на электроэнергию, отпущенную промышленным потребителям, выросли на 9,5%, газ природный - на 23,5%, уголь для коксования - на 29,6%. Железнодорожный тариф на внутренние перевозки грузов с начала 2005 года вырос на 8,8%. В результате на внутреннем рынке в июне 2005 г. цены по отношению к декабрю 2004 г. выросли на руду железную (товарную) на 9,8%, на концентрат железной руды - на 11,8%, на окатыши железорудные - на 32,1%. Как следствие этого, цены на прокат толстолистовой выросли на 4,7%, на прокат холоднокатаный тонколистовой конструкционный - на 3,4%, на лист и жесть с покрытиями - на 5,3%, на трубы стальные - на 7,3%.

Специализированная сервисная компания ОАО «Газпромгеофизика», один из лидеров в сфере геофизических услуг в России, получила заказ на оказание геофизических услуг на территории Болгарии. Сегодня команда специалистов производственного филиала компании «Кубаньгазгеофизика» приступила к работам по геофизическому сопровождению бурения трех скважин на поиск углеводородного сырья. Контракт с заказчиком - болгарской компанией «Энергоресурс БГ» - заключен на один год. Постоянно расширяя круг своих партнеров за счет зарубежных заказчиков, «Газпромгеофизика» стремится укрепить свои позиции на международном рынке геофизического сервиса и убедительно демонстрирует соответствие уровня качества своих услуг мировым стандартам.

Специально для решения задач, стоящих перед ООД «Энергоресурс БГ», был разработан особый комплекс геофизических исследований в скважинах. Это связано с повышенной сложностью коллекторов, представленных  вулканогенными породами, что имеет ограниченное распространение  на территории России. Оптимальное решение было предложено благодаря возможности суммировать практический и научный опыт производственных филиалов ОАО «Газпромгеофизика», работающих в самых разнообразных геологических и климатических условиях от Туркмении до Нового Уренгоя.

Для выполнения работ в Болгарии была создана и полностью укомплектована специальная партия на базе производственного филиала «Кубаньгазгеофизика», специалисты которого имеют большой опыт работы за рубежом – в Туркмении, Казахстане, а также в самой Болгарии, где ранее компания предоставляла услуги по мониторингу подземного хранилища газа. В течение года ОАО «Газпромгеофизика» выполнит полный цикл геофизического сервиса по сопровождению поискового бурения: проведет геолого-технологические исследования, комплекс геофизических исследований, перфорацию и сопровождение испытания пластов.

ОАО «Газпромгеофизика» - дочернее предприятие ОАО «Газпром», одна из крупнейших в СНГ специализированных сервисных компаний - создано в 1962 году. Компания производит разведку месторождений нефти и газа полевыми геофизическими методами, проводит геофизические исследования и работы в скважинах, интерпретацию геолого-геофизических данных, моделирование, предоставляет инжиниринговые услуги, услуги по повышению нефтегазоотдачи продуктивных пластов, осуществляет контроль над разработкой месторождений УВС (углеводородного сырья) и эксплуатацией ПХГ (подземных хранилищ газа). В структуре компании находятся собственная база по производству аппаратуры и оборудования, метрологический центр, а также около 120 специализированных каротажных и 5 полевых сейсморазведочных партий. В компании работает 2361 человек (по состоянию на 31.12.2004), в том числе 2 доктора наук и 14 кандидатов наук. ОАО «Газпромгеофизика» имеет стратегические соглашения по взаимовыгодному сотрудничеству с ведущими отечественными и зарубежными геофизическими компаниями, научно-исследовательскими институтами, производящими геофизическую аппаратуру и оборудование и разрабатывающими программно-методическое обеспечение. Основной объем услуг ОАО «Газпромгеофизика» выполняет для отечественных нефтегазовых компаний  и осуществляет ряд сервисных проектов в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Дом, состоящий из двух угловых, двух  S-образных и одной линейной 16-этажных блок-секций, расположен на пересечении пр. Руставели и ул. Карпинского. Квартиры имеют удобные планировки, большие кухни, прихожие. Отделка фасада с первого по четвертый этажи выполнена керамической плиткой «под кирпич», остальных панелей - фасадным покрытием. На первых этажах угловых блок-секций будут располагаться  офисы.

Это не первый совместный проект двух строительных компаний. Основы сотрудничества были заложены несколько лет тому назад, когда комбинат приступил к строительству многоэтажного дома в Шувалово - Озерках. В январе 2004 года новый дом на 234 квартиры, общая площадь которых составила свыше 13 тыс. кв. метров, был сдан в эксплуатацию. Заказчиком выступила «Петербургская Недвижимость».

«Для нас при выборе компании-партнера главное - надежность той фирмы, которой будет доверено строительство нового дома, - поясняет Леонид Васильевич Ефимов, директор департамента строительства компании «Петербургская Недвижимость». Благодаря многолетнему опыту стабильной работы домостроительный комбинат снискал доверие заказчиков. «Гатчинский ДСК», -  говорит Леонид Васильевич, - всегда строит в соответствии с графиком и выполняет свои обязательства в указанные сроки».

На вопрос, что является одним из преимуществ комбината при выборе заказчиками его домов, заместитель генерального директора Гатчинского ДСК по строительному производству Владимир Леонидович Осипов пояснил, что многих заказчиков привлекает стопроцентная готовность домов ДСК и высокие темпы строительства. «Когда строящийся дом  порой каждую неделю подрастает на целый этаж, это производит на покупателей квартир сильное впечатление. К тому же жилье в панельных домах, по сравнению с кирпичными,  не дорогое, но комфортное», - говорит Владимир Осипов.

В настоящее время в стадии реализации находится еще один совместный проект Гатчинского ДСК и «Петербургской Недвижимости» - 16-этажный жилой дом на 463 квартиры, расположенный на юго-западе Красносельского района Санкт-Петербурга, на пересечении ул. Доблести и Р. Зорге.  В доме ведутся предотделочные и отделочные работы. Здание планируется сдать в эксплуатацию в  конце этого года.

Группа ЛСР – крупнейшее объединение предприятий строительного комплекса Северо-Запада России. Свою историю компания ведет с 1993 года. Основные направления деятельности: строительство, строительное производство и подрядные услуги, инфраструктурное строительство, производство общестроительных и нерудных строительных материалов, транспортно-механизированные услуги. В настоящее время в Группу входят 30 предприятий, среди которых такие лидеры отрасли, как Объединение «Дорстройпроект», Строительная корпорация «Возрождение Санкт-Петербурга», «Гатчинский ДСК», НПО «Керамика», «Объединение 45», ПО «Баррикада», «Рудас», «Победа ЛСР» и др.

Гатчинский домостроительный комбинат создан 5 февраля 1963 года. В 2001 году предприятие вошло в Группу ЛСР. Основной деятельностью комбината является строительство крупнопанельных жилых домов.
Крупнопанельные жилые дома 121-й «гатчинской» серии пользуются у населения повышенным спросом из-за высокой скорости строительства, удобных планировок и  оптимального сочетания цены и качества.

Отдел общественных связей и рекламы ЗАО «Гатчинский ДСК»
Тел.: +781 (371) 4-87-86, 3-29-32
e-mail:
Людмила КИСЕЛЕВА

В ходе визита на ВТЗ делегации ОАО "ММК", возглавляемой генеральным директором предприятия Геннадием Сеничевым, обсуждались вопросы поставок, а также качества штрипса для производства труб большого диаметра. Генеральный директор Трубной металлургической компании Константин Семериков отметил на переговорах, что ОАО "ММК" давно зарекомендовало себя как ответственный и заинтересованный партнер. ТМК сегодня увеличивает производство труб для Газпрома и Транснефти, и для обеспечения заказов необходимы стабильные поставки высококачественного рулонного проката с новыми требованиями к качеству продукции. Магнитогорские металлурги и волжские трубники обсудили возможности решения этой задачи.

В ходе встречи Геннадий Сеничев отметил, что Магнитка имеет возможность выполнить возросшие требования потребителей к качеству продукции и готова к долговременному взаимовыгодному сотрудничеству. Результатом переговоров стало подписание сторонами соглашения о стратегическом сотрудничестве на ближайшие три года.

Для справки: Трубная металлургическая компания – крупнейший в российской трубной отрасли холдинг, объединяющий ведущие трубные предприятия: Волжский (Волгоградская обл.), Северский, Синарский (Свердловская обл.) трубные заводы, Таганрогский металлургический завод (Ростовская обл.). Суммарные мощности заводов, входящих в ТМК, составляют 5 млн. тонн труб в год. Компания производит более 40% всего объема российских труб различного сортамента, обеспечивая более 60% потребностей нефтегазового комплекса в этой продукции.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО "ММК"

Магнитогорский металлургический комбинат подвел предварительные итоги производственной деятельности за июль и семь месяцев 2005 года.

По оперативным данным, в прошедшем месяце в ОАО "ММК" было выпущено 147,1 тыс. тонн готовой руды, 623,8 тыс. тонн агломерата, 450,5 тыс. тонн кокса, 802,4 тыс. тонн чугуна, 949,3 тыс. тонн стали и 867,8 тыс. тонн готового проката. Товарной металлопродукции в июле выпущено 801,4 тыс тонн.

С начала 2005 года Магнитка произвела 868 тыс. тонн готовой руды, 5829,6 тыс. тонн агломерата, 3174,1 тыс. тонн кокса, 5408,8 тыс. тонн чугуна, 6435 тыс. тонн стали, 6115 тыс. тонн готового проката. По всем основным видам продукции фактические показатели производства выше запланированных, но ниже прошлогодних. За семь месяцев года выпуск товарной металлопродукции составил 5716,7 тыс. тонн.

В июле зарубежным потребителям отправлено 403,3 тыс. тонн, что составляет 50,3 % отгруженной металлопродукции. За семь прошедших месяцев доля экспорта в структуре отгрузки составила 51,6%.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО "ММК"

Рост чистой прибыли обусловлен увеличением прибыли от продаж во II квартале и снижением себестоимости продукции. В первом квартале 2005 года чистая прибыль ГОК составила 2,105 млрд. рублей. Таким образом, суммарно в I полугодии «Карельский окатыш» получил 5,1 млрд. рублей чистой прибыли, что более в 10 раз больше показателей I полугодия 2004 года.

АО «Карельский окатыш» в январе-июне 2005 года увеличило по сравнению с январем-июнем 2004 года производство железорудных окатышей на 13%, до 4,2 млн. тонн. При этом отгрузка окатышей выросла на 14%, до 4,16 млн. тонн. Производство концентрата на ГОКе за отчетный период выросло на 9%, до 4,29 млн. тонн. Добыча руды в январе-июне составила 12,24 млн. тонн (рост 11%).

Автор: По сообщению пресс-службы ОАО «Карельский окатыш»

В первом полугодии 2005 года Магнитогорским металлургическим комбинатом на реализацию социальных программ и благотворительность направлено 380 млн. рублей.

Среди направлений расходования этих средств можно назвать обеспечение полноценного отдыха и укрепления здоровья металлургов, сохранение пакета социальных льгот и гарантий для работников ОАО «ММК», в том числе компенсация за лечение, льготные путёвки в загородные дома отдыха, санатории. Через Благотворительный фонд «Металлург» комбинатом оказывается поддержка ветеранам, пенсионерам и незащищённым группам населения. Через Челябинское отделение Российского детского фонда перечисляются средства на реализацию детских программ. Всего же на эти цели ОАО «ММК» ежегодно расходует порядка 700 млн. рублей. Сотни миллионов рублей ежегодно инвестируется предприятием и в объекты социальной сферы.

Средняя ежемесячная заработная плата работников ОАО «ММК» в первом полугодии 2005 года составила 14557 руб., что на 20% выше аналогичного показателя за 2004 г. Выросла и производительность труда. В первом полугодии текущего года она составила 34,6 условных тонн на одного работника комбината против 31,6 условных тонн в 1 полугодии 2004 года.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»

«Силовые машины» изготовили и поставили заказчику уникальный генератор мощностью 375 МВт для строящейся ГЭС «Эль Кахон» (El Cajon) в Мексике. Это самый мощный гидрогенератор, среди поставленных «Силовыми машинами» на зарубежные ГЭС.

Контракт на строительство «под ключ» ГЭС «Эль Кахон» был заключен между Федеральной комиссией по электричеству Мексики и «Силовыми машинами», вошедшими в международный консорциум с крупнейшими мексиканскими строительными компаниями «ICA» и «La Nacional» в апреле 2003 года. Стоимость контракта составляет 750 млн долларов, при этом доля «Силовых машин» превышает 140 млн.

Контрактные обязательства «Силовых машин» включают поставку всего объема электромеханического и вспомогательного оборудования для двух энергоблоков мощностью 375 МВт каждый. Проектные работы, изготовление, шеф-монтаж и пуско-наладочные работы выполняют завод «Электросила» (два гидрогенератора), а также украинские, бразильские и австрийские компании (гидротурбины, гидромеханическое и вспомогательное оборудование).

Гидрогенераторы для ГЭС «Эль Кахон» отличают улучшенные технические характеристики. В частности, по требованию заказчика напряжение генератора будет иметь повышенное значение – 17 киловольт против традиционных 15,75. Номинальная мощность каждой машины составит 375 МВт, максимальная – 416,7 МВт, что обусловило их большие габариты: диаметр корпусов составит 13,8 м, а высота – 4,4 м. Гидрогенераторы такой высоты были спроектированы «Силовыми машинами» впервые и потребовали серьезной проработки вопросов упаковки и транспортировки.

В настоящее время на очереди второй генератор, изготовление которого должно быть завершено осенью текущего года. Параллельно идут поставки оборудования субподрядчиков, а также ведутся монтажные работы на станции. Весь объем оборудования для машинного зала будет поставлен «Силовыми машинами» до конца 2005 года.

Пуск ГЭС «Эль Кахон» в эксплуатацию запланирован на февраль 2007 года.

Ранее, в 1992-1995 годах, предприятия «Силовых машин» поставили для мексиканских ГЭС «Агуамильпа» и «Уитес» турбины, генераторы и другое оборудование, которое получило сертификаты «Надежного поставщика» Федеральной комиссии по электричеству Мексики.

Сегодня планы «Силовых машин» на энергетическом рынке Мексики предусматривают участие в торгах на строительство ряда новых ГЭС, крупнейшая из которых – ГЭС «Ла Парота» (3 гидроагрегата по 300 МВт).

Справка
ГЭС «Эль Кахон» строится на реке Сантьяго в мексиканском штате Наярит. ГЭС будет обеспечивать электроэнергией город Гвадалахару и промышленные предприятия округа. Суммарная мощность электростанции составит 700 МВт, высота плотины – 180 метров.

Для  второй очереди торгового  комплекса О’Кей Объединение «Баррикада» поставит  более 3 000 квадратных метров пустотных плит, 43 колонны и 34 ригеля общей         стоимостью 7 миллионов рублей.  Изделия будут производиться на 4 заводах Объединения. Генеральный подрядчик строительства – ООО «ИРЕСТ СТРОЙ».

Здание общей площадью 40 тыс. кв. метров строится на основе железобетонного  каркаса, который в состоянии обеспечить проектную длину пролетов более 16 метров. «Металлический каркас, который бы выдержал  нагрузку более 1000 кг на 1 кв.  метр, стоит дороже каркаса из сборного железобетона, который не только  выдерживает такую нагрузку, но  и  удобен  в монтаже,- комментирует главный инженер ООО «ИРЕСТ СТРОЙ»  Михаил Петров, - Кроме того, металлический каркас требует дополнительной противопожарной защиты, что увеличивает не только  стоимость строительства, но  и сроки».

Будущий гипермаркет у ст.м. Ладожская - уже пятый по  счету  в сети О’Кей. По  размерам торговой площади он  аналогичен  гипермаркету на Приморском шоссе, и также как  и его предшественник будет оснащен  подземным паркингом.

О’Кей на «Ладожской» - это не первая совместная работа ООО «ИРЕСТ СТРОЙ» и Производственного объединения «Баррикада».  В прошлом компании уже сотрудничали при строительстве  торговых центров «Оккервиль» и «Карусель».

ПО «Баррикада» - крупнейший производитель изделий из  сборного железобетона в Северо-Западном регионе России, входит в состав Группы ЛСР.
Группа ЛСР – крупнейшее объединение предприятий строительного комплекса Северо-Запада России. Свою историю компания ведет с 1993 года. Основные направления деятельности: строительство, строительное производство и подрядные услуги, инфраструктурное строительство, производство общестроительных и нерудных строительных материалов, транспортно-механизированные услуги. В настоящее время в Группу входят 30 предприятий, среди которых такие лидеры отрасли, как Объединение «Дорстройпроект», Строительная корпорация «Возрождение Санкт-Петербурга», Гатчинский ДСК, НПО «Керамика», «Объединение 45», ПО «Баррикада», «Рудас», «Победа ЛСР» и др.

Светлана НЕМИРО
специалист по рекламе и связям с общественностью ЗАО ПО «Баррикада»

Открытие лаборатории стало очередным этапом планомерной работы ЗАО «МРК» по улучшению качества своей продукции. В сентябре 2004г. в структуре службы качества механоремонтного комплекса была создана центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ). Работа по организации своих аналитических лабораторий предприятия началась с создания спектральной лаборатории в цехе изложниц. Экономический эффект от внедрения этой лаборатории составил за год более 3 млн. руб.

  Новая лаборатория фасонно-литейного цеха на базе новейшего оптического –эмиссионного спектрометра германской фирмы «ОБЛФ», а также автоматического участка пробоподготовки начала свою работу еще в июне, но механоремонтники Магнитки не спешили с торжественным пуском, а ждали первых результатов от внедрения лаборатории. Только за месяц своей круглосуточной работы лаборатория произвела 2500 анализов чугуна, стали, цветного металла по 25 элементам каждая. Производственники цехов механоремонтного комплекса впервые получили в свое распоряжение инструмент управления качеством в виде аналитических лабораторий, максимально приближенных к рабочим местам. Теперь у них есть возможность в течение 3 минут с точностью до сотой доли процента получать информацию о количественном химическом составе выпускаемого металла.

Центральная заводская лаборатория службы качества ЗАО «Механоремонтный комплекс ОАО «ММК» не только имеет новейшее оборудование, но и подтвердила качество проведения своих работ. Пройдя все этапы экспертных проверок, ЦЗЛ получила аттестат об аккредитации в системе «СААЛ» (система аккредитации аналитических лабораторий). «СААЛ» была введена в действие Постановлением Госстандарта России для признания на государственном уровне компетентности аналитических лабораторий как механизма гарантии обеспечения единства и точности измерений показателей химического состава веществ и материалов, достоверности их сертификационных испытаний и аналитического контроля в целом.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»