«Разработка и внедрение новых видов продукции, предложение дополнительного сервиса – одно из наших главных направлений с ключевыми клиентами, - подчеркнул директор Д. Горошков. Так, опробованный металл из стали повышенной прочности будут использоваться при производстве деталей подвески грузовиков. Причем, данные марки стали уже производились нашей компанией и были востребованы, в том числе и на рынке США до начала там антидемпингового расследования. Поэтому «Северсталь»  имеет опыт и наработки их производства».

Кроме того, по окончании монтажа и ввода в строй в конце 2 квартала 2005 года нового стана в цехе гнутых профилей ОАО «Северсталь»  начнутся поставки профильных труб для изготовления рамных конструкций автомобилей и автобусов по заданным МАЗом параметрам.

С точки зрения сервиса, директор по сбыту ОАО «Северсталь» отметил использование специальной смазки для обеспечения большей сохранности металлопроката, упаковку горячекатаного проката в короба, холоднокатаных рулонов – с помощью пластиков кругов.

Кроме того, в ходе 4 координационного совета ОАО «Северсталь» и РУП «МАЗ» достигли договоренности об обмене опытом по внедрению требований автомобильного стандарта ISO TS 16949.

Поставки «Северстали» на «МАЗ» по итогам 9 месяцев 2004 года увеличились на 3% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

В ходе аудита представитель BVQI оценивал все разделы системы управления промышленной безопасностью и охраной труда. Особое внимание при аудите было уделено системе по локализации и ликвидации аварий, системе производственного контроля в подразделениях, а также системе оценки рисков.

Оценивая функционирование системы оценки рисков, аудитор отметил успешную реализацию программы, направленной на снижение рисков или, иначе говоря, на достижение целей и задач в области ПБ и ОТ, которую предприятие разрабатывает ежегодно. В частности, можно отметить, что за 9 месяцев 2004 г. на реализацию мероприятий данной программы было затрачено 266,2 млн.руб. (для сравнения за 9 месяцев 2003 г. было затрачено около 142,0 млн. руб.).

По итогам проведённого аудита получено заключение о соответствии системы управления требованиям OHSAS 18001:99.

Стартовая цена госпакета акций Магнитогорского металлургического комбината должна быть в пределах от $550 млн. до $650 млн., считает аудитор Счетной палаты РФ Владислав Игнатов.
По закону Счетная палата проводит экспертизу стартовой цены приватизируемых госпакетов, которую готовит РФФИ на основании данных оценщика, и в случае несогласия с ней может обратиться в правительство. По сообщениям информационным агентств, в среду, 10 ноября на пресс-конференции в Москве аудитор Счетной палаты РФ Владислав Игнатьев заявил, что «550-650 млн. долларов - это приблизительный разбег, который мы себе представляем». Кроме того, аудитор отметил, что ответственность за оценку несет оценку, а Счетная палата определяет, учтены ли при этом все риски.
Счетная палата намерена провести экспертизу первоначальной стоимости пакета акций ММК после того, как оценка будет принята Минэкономразвития. По словам В.Игнатова, Счетная палата рассчитывает получить документы, содержащие стартовую цену госпакета ОАО «ММК» на аукционе, уже в ближайшие дни.

Автор: Пресс-служба ММК

ОАО «Северсталь» в навигацию 2004 года увеличило на 28% объемы отгрузки продукции водным путем по сравнению с аналогичным периодом 2003 года

Почти 99% от всего объема (1,97 млн. тонн) отгруженного металла составил экспорт, причем основная доля его доставлена в регионы Америки и Европы. Более 68% от общего экспорта компании  отправлялось через порты Санкт- Петербурга, остальные объемы доставлялись клиентам через Астрахань, Таганрог, Ростов. Для перевозок металлопроката в навигацию 2004 года использовалось 120 зафрахтованных судов.

Начальник Центра транспортной логистики А.Беляев отметил, что увеличение объемов доставляемого водой металлопроката связано, прежде всего, с планами компании по снижению транспортных издержек. В навигацию 2004 года за счет увеличения объемов водных перевозок, транспортной логистики,  позволившей практически полностью использовать пропускную способность собственного порта компании, экономия при транспортировке металлопроката водным путем составила по предварительным данным $8,5 млн.

 Автор: Пресс-служба ОАО «Северсталь»

11 ноября 2004 года, Москва. Компания «АББ Силовые системы», российский лидер в производстве электроэнергетического оборудования среднего напряжения, объявило об открытии первой в России линии по производству комплектных распределительных устройств серии UniGear ZS1 на напряжение 6-35 кВ. Созданные с использованием последних достижений техники и самых передовых электроэнергетических технологий компании АББ, распределительные устройства подобной конструкции производятся и поставляются во всем мире. Чтобы сделать их максимально доступными для отечественных заказчиков, было принято решение об открытии производства КРУ UniGear ZS1 в России.

На сегодняшний день КРУ серии UniGear ZS1 является лучшим оборудованием для решения задачи приема и распределения электроэнергии вторичного напряжения. Благодаря своей конструкции устройство обеспечивает максимальную безопасность персонала, практически не требует обслуживания на протяжении всего срока службы, равного 30 годам, а также полностью соответствует техническим требованиям и стандартам РФ. UniGear ZS1 может использоваться в любой отрасли – в энергетике, включая атомную, промышленности, на транспорте, в газо- и нефтедобыче, коммунальном хозяйстве и т.п.

До настоящего момента в Россию поставлялись КРУ, производимые зарубежными предприятиями концерна АББ. В связи с устойчивым высоким спросом на это оборудование, компания приняла решение организовать производство российских устройств, идентичных поставляемым из-за рубежа. Поэтому при реализации этого проекта основная часть инвестиций была направлена на реконструкцию производственного помещения и мощностей компании «АББ Силовые системы», а также отладку технологии сборки продукции и установку контроля качества. Главная задача - привести российское производство в полное соответствие с европейским технологическим уровнем и уровнем аналогичных предприятий АББ – была успешно выполнена.

Среди наиболее актуальных задач развития производства – организация работы с отечественными поставщиками оборудования и комплектующих, необходимых для производства КРУ UniGear ZS1. Это, однако, потребует от российских производителей полного соответствия европейским стандартам качества и логистики: соблюдения сроков поставки, применения современных методов управления складом и электронного управления заказами, а также систем контроля товара, прибывшего на склад.

Помимо материальных инвестиций была проведена большая работа по созданию коллектива «АББ Силовые системы», соответствующего решаемой задаче. Обучение и повышение квалификации  персонала в области инжиниринга, управления проектами, тестирования, технологии и качества проходило на аналогичных производствах АББ. На сегодняшний день подготовлена база для обучения персонала в России. Для сотрудников  компании создана возможность постоянно совершенствовать свои навыки и повышать профессиональный уровень. В ближайшее время планируется расширить штат предприятия до 85 человек, из которых 31 человек будет задействован на производстве  и 54 человека – в технических и сопутствующих производству службах.

«Открытие производства позволит компании АББ еще более упрочить свои позиции на российском рынке и привлечь новых заказчиков, предлагая российское оборудование с европейским качеством», - говорит Генеральный директор ООО «АББ Силовые системы» М.Фильшин.

Автор: Екатерина Халатова (), Менеджер по работе со СМИ отдела новых проектов Pro-Vision Communications

Правление Российского союза промышленников и предпринимателей (работодателей) на состоявшемся 15 ноября 2004 года заседании освободило от обязанностей членов бюро правления Олега Еремеева, Юрия Токаева, Николая Тонкова, Александра Шохина по их личной просьбе.

Одновременно правление избрало (на вакантные места) членами бюро правления РСПП Таймураза Баллоева (президента ОАО «Пивоваренная компания «Балтика»), Анатолия Карачинского (президента Группы компаний «Информационные бизнес системы» (IBS), Виктора Рашникова (генерального директора ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»), Захара Смушкина (председателя Совета директоров ЗАО «Илим Палп Энтерпрайз).

Общий объем премии, собранной ОСАО «Ингосстрах» за 9 месяцев текущего года, составил 14 740 379 тыс. руб., что на 52,2 % превышает показатель аналогичного периода прошлого года. По прямому страхованию объем премии составил 12 216 896 тыс. руб., что на 68,7%  превышает показатель аналогичного периода прошлого года. Сборы по личному страхованию (кроме страхования жизни) - 1 078 170 тыс. руб. (прирост 35,8%), по имущественным видам страхования – 8 490 251 тыс. руб. (прирост 59,8%), страхованию ответственности – 748 643 тыс. руб. (прирост 8,3%), обязательному страхованию гражданской ответственности владельцев транспортных средств – 1 890 625 тыс. руб., страхованию жизни – 9 207 тыс. руб. Объем премии по входящему перестрахованию за этот период составил 2 523 483 тыс. руб., что на 3,4 % превышает показатель аналогичного периода прошлого года.

Выплаты ОСАО «Ингосстрах» по прямому страхованию за три квартала 2004 года составили 3 999 984 тыс. руб., в том числе по личному страхованию (кроме страхования жизни) – 505 277 тыс. руб., имущественным видам страхования -  2 684 577  тыс. руб., страхованию ответственности - 169 059 тыс. руб., обязательному страхованию гражданской ответственности владельцев транспортных средств -  640 385 тыс. руб., страхованию жизни - 686 тыс. руб. Выплаты по входящему перестрахованию – 858 470 тыс. руб. Данные приведены в соответствии с формой №1-С.

Чистая прибыль за 9 месяцев текущего года выросла на 182,8% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, достигнув показателя 805 898 тыс. руб. Активы увеличились на 35,9% и составили 25 830 274 тыс. руб. Прирост страховых резервов – 43,8%, а в абсолютном значении равен 19 047 135 тыс. руб. Собственный капитал – 4 881 922 тыс. руб., что на 13% больше показателя 9 месяцев 2003 года.

ОСАО «Ингосстрах» (www.ingos.ru) работает на международном и внутреннем рынках с 1947 года. По итогам 2003 года «Ингосстрах» занимает лидирующие позиции среди российских страховых компаний по сумме страховых взносов по добровольному страхованию, иному, чем страхование жизни.

Международное рейтинговое агентство Standard&Poor's присвоило ОСАО «Ингосстрах» рейтинг финансовой устойчивости и кредитного рейтинга контрагента — на уровне «ВВ» с прогнозом «Стабильный», а по российской шкале  - «ruAA».

В настоящее время ОСАО «Ингосстрах» имеет право осуществлять операции по 87 видам страхования, а также по перестрахованию. Корпоративная сеть компании насчитывает 167 различных по организационно-правовой форме и географическому положению организаций в России и за рубежом.

Изготовление подобных окон достаточно сложный и трудоемкий процесс, требующий не только высокого качества исходного сырья, но и детального повторения самого окна.

Реконструкцию здания Смольного выполняет компания «Диорит», которая в течение последних лет сотрудничает с ЗАО «Вертикаль», крупнейшим производителем столярных изделий для проведения реконструкции исторических зданий Санкт-Петербурга, в числе которых Государственный Эрмитаж, Мариинский дворец, Шуваловский дворец и другие.

ЗАО «Вертикаль» было выделено из состава ОАО «Стройдеталь» в октябре 2002 года, столярное производство которого имеет более чем 60-летнюю историю. В 2004 году в состав ЗАО «Вертикаль» вошла компания «Окна Делюкс», специализирующаяся на производстве металлопластиковых конструкций. Таким образом, сегодня предприятие имеет два основных направления деятельности: изготовление элитных деревянных и дерево-алюминиевых окон, а также металлопластиковых окон и конструкций.

   Компания обладает комплексом высокопроизводительного оборудования, обеспечивающим полный технологический цикл производства высококачественных изделий для любого вида современного строительства: от оконных конструкций, до изготовления дверей и уникальных лестниц.

   ЗАО «Вертикаль», благодаря широкому ассортименту производимой продукции,  имеет возможность осуществлять индивидуальный подход к каждому клиенту, как на стадии выбора изделия, так и на этапе последующего (сервисного) обслуживания.

   По итогам 2003 года ЗАО «Вертикаль» стало лидером среди производителей оконных конструкций, заняв более  30%  сегмента качественных деревянных оконных конструкций. За 2003 год было произведено и реализовано более 30 тыс. кв. метров деревянных окон и порядка 15 тыс. кв. метров металлопластиковых конструкций.

За январь - октябрь НЛМК произвел 7,46 млн. тонн чугуна (+5% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года); 7,6 млн. тонн стали (+4%); 7,2 млн. тонн готового проката (+5%); 11,33 млн. тонн агломерата (+3%), а также 3,67 млн. тонн кокса (+2%).

Товарной продукции выпущено на сумму 101,62 млрд. рублей (+65% к аналогичному периоду 2003 года), выручка от продажи продукции (работ, услуг) составила 102,24 млрд. рублей (+66%).

Налоговые платежи НЛМК за 10 месяцев превысили 14 млрд. рублей, что на 68% выше уровня соответствующего периода 2003 года. Выплаты в консолидированный бюджет Липецкой области составили свыше 10 млрд. рублей (+82%).

Средняя заработная плата сотрудников Компании относительно октября прошлого года выросла на 18%, и составила 10575 рублей.

Автор: Пресс-служба НЛМК

В цехе изложниц ЗАО «Механоремонтный комплекс», дочернего предприятия Магнитогорского металлургического комбината, вошел в строй участок колпаковых печей для термической обработки прокатных валков.

ЗАО «МРК» - машиностроительное подразделение ММК, представляющее собой крупное специализированное предприятие. В его составе – четыре механообрабатывающих цеха, два литейных, пять механоремонтных, цех металлоконструкций, центральная технологическая лаборатория. Основная задача предприятия – капитальный и текущий ремонт металлургического и энергетического оборудования ММК. Здесь производят чугунное и фасонное литье, металлоконструкции, штампованные и прессово-молотые заготовки, механообработанные изделия не только для нужд комбината, но и других предприятий черной и цветной металлургии страны, МПС.

Летом 2004 года на базе цеха изложниц ЗАО «МРК» было создано ЗАО «Магнитогорский завод прокатных валков», в состав учредителей которого вошла словенская фирма «Valji Group d. о. о.», предоставившая технологию производства валков для прокатных станов методом центробежного литья. Несмотря на наличие в стране машин центробежного литья, сегодня в нашей стране нет современного производства валков горячей прокатки из-за отсутствия высокоточных термических агрегатов, способных обеспечить максимальный разброс температур плюс-минус 5 градусов. Без таких агрегатов невозможно производство индефинитных и высокохромистых валков.

Ежегодная потребность ММК в прокатных валках составляет 500 единиц. Для обеспечения этой потребности планируется ввести в строй четыре колпаковые печи, две из которых уже работают. Одна из этих печей низкотемпературная (до 700 градусов), остальные должны быть высокотемпературные (до 1100 градусов). В ближайшее время над печами будет установлен мостовой кран под валки грузоподъемностью 50 тонн.

Поставщиком печей выступила фирма «Термосталь» (Санкт-Петербург), за счет цены и приемлемых технических характеристик продукции опередившая в конкурсе на поставку ряд иностранных фирм. Специалисты «Термостали» разработали техническую документацию, выполнили комплекс шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. Монтаж фундамента, производство и установку нестандартного оборудования участка колпаковых печей провели специалисты ЗАО «МРК». Новый специализированный участок цеха изложниц ЗАО «МРК» способен производить высококачественную термообработку прокатных валков на современном энерготехническом уровне.

Автор: Управление информации и общественных связей ОАО «ММК»