|
Главная страница / О сайте / Новости сайта
Новости сайта
|
ОАО «Севзапмолоко» выступило одним из инициаторов разработки межотраслевого соглашения |
подробнее
|
Компания «Севзапмолоко» (СЗМ) выступила одним из инициаторов разработки и подписания Межотраслевого Соглашения о взаимодействии в Санкт-Петербурге торговых сетей и местных производителей пищевых продуктов.
Для подготовки столь важного на сегодняшний день документа при Комитете экономического развития, промышленной политике и торговли (КЭРППиТ) сформирована рабочая группа во главе с Председателем КЭРППиТ Владимиром Бланком.
В рабочую группу вошли представители комитета, управления ФАС по Санкт-Петербургу и Ленинградской области, торговых сетей (О КЕЙ, Метро Кэш энд Керри, Лента, Агроторг) и петербургских предприятий пищевой промышленности (СЗМ, ООО «Мясоперерабатывающий комбинат «Самсон», ОАО «Пекарь», ОАО «Петрохолод», ООО «Санкт-Петербургский молочный завод «Пискаревский» и другие).
В ходе совместного обсуждения заинтересованным сторонам предстоит выработать «правила игры» на продовольственном рынке города, которые бы удовлетворяли интересам как производителей, так и торговых сетей, а в конечном итоге – и интересам горожан.
«Межотраслевое соглашение – это, прежде всего, обобщенное выражение интересов петербургских производителей, которые не только хотят сохранить свое производство, важное для города с социальной, налоговой и производственной точки зрения, но и вернуть петербуржцам возможность полноценного выбора продуктов» - говорит президент ОАО «Севзапмолоко» Игорь Подлипенцев. «Сегодня торговые сети, в погоне за более высокой наценкой, не стремятся реализовывать продукцию петербургских производителей. Они предпочитают работать с поставщиками из других регионов и даже государств. Поскольку в условиях более низких цен на сырье в других регионах, продукция региональных производителей стоит намного дешевле и работа с петербургскими сетями для них – это более легкий путь увеличения объемов сбыта, чем продажи в своем регионе. Однако тогда встает вопрос качества поставляемой ими продукции. То же молоко, продукт - скоропортящийся, и если его везут в наши магазины за сотни километров, то надо понимать, что, как минимум свежим, назвать его нельзя» - комментирует ситуацию руководитель отдела по работе с сетевыми клиентами ОАО «Севзапмолоко» Павел Рябинин.
С другой стороны, считает Игорь Подлипенцев, петербуржцы всегда были патриотами петербургских торговых марок и лишать их возможности приобретать в петербургских магазинах петербургскую же продукцию нельзя.
Если всем заинтересованным организациям удаться выработать единые позиции по этому вопросу, Межотраслевое соглашение может быть подписано в течение ближайших двух месяцев. «По своей сути это будет Хартия, выполнять условия которой участники Соглашения будут исключительно на добровольной основе. Однако мы, производители Петербурга, хотим, чтобы данный документ получил государственную поддержку и одобрение. Это позволит сохранить некоторые отрасли промышленности, которые в данный момент, из-за политики проводимой сетями, находятся на грани гибели, соблюсти интересы города, предприятий и торговых компаний», заключил президент ОАО «Севзапмолоко».
ОАО «Севзапмолоко» является одним из крупнейших производителей молочных продуктов в Санкт-Петербурге и области. В промышленный комплекс компании входит два молочных завода в Ленобласти - "Волосовский молочный завод" и "Сосновский молочный завод".
|
|
|
ОАО «Северсталь» получило сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям автомобильного стандарта ISO TS 16949-2002 |
подробнее
|
По словам генерального директора компании Анатолия Кручинина, международный сертификат качества ISO TS 16949-2002 позволит ОАО «Северсталь» упрочить свои позиции на мировом рынке автомобильной промышленности и обеспечить высокую конкурентоспособность предприятия.
Сегодня автозаводы предъявляют новые требования к поставщикам комплектующих и материалов, одним из которых является ориентация поставщиков на внедрение систем менеджмента качества, соответствующим требованиям международного стандарта ISO TS 16949-2002. В 2003 году в компании была разработана программа реализации требований ISO TS 16949-2002 и открыт проект, в работу которого были вовлечены менеджеры и специалисты всех подразделений компании. Уже в 2006 году наличие сертификата соответствия требованиям «автомобильного стандарта» будет предварительным условием для заключения контрактов с ведущими мировыми автозаводами. В область одобрения сертификата по ISO TS 16949-2002 входит разработка процессов и производство холоднокатаной полосы и листа, сортового проката для автомобильной промышленности.
По словам А.Н. Кручинина, «автомобильный» сертификат станет четвёртым документом, подтверждающим соответствие систем управления международным стандартам. «Немногие предприятия имеют подобные результаты. Тем не менее, мы понимаем, что постепенно на российский рынок будут приходить западные автомобильные компании. И здесь «Северсталь» должна предложить качество и сервис соответствующего уровня, чтобы стать естественным выбором для «Форда», «Дженерал Моторс» и др. крупнейших автомобильных компаний», - подчеркнул генеральный директор ОАО «Северсталь».
Справка:
«Северсталь» - крупнейший поставщик металлопродукции в отечественное автомобилестроение. В 2004 году «Северсталь» отгрузила порядка более 700 тыс. тонн металлопродукции потребителям автомобильной промышленности, что составило почти 15% от общих поставок на внутренний рынок. К настоящему времени доля «Северстали» на отечественном рынке стали для автомобильной промышленности достигла 50%.
|
|
|
5-й цикл авторских консультационных дискуссионных семинаров по маркетингу |
Расписание семинаров на май - июль 2005 года подробнее
|
Гильдия Маркетологов, Российская Ассоциация Маркетинга и Агентство «Максимаркетинг» приглашают руководителей предприятий, руководителей служб маркетинга принять участие в 5-м Цикле авторских консультационных семинаров по маркетингу. Семинары проводят ведущие маркетологи страны, имеющие успешный практический опыт. Программа цикла
Дата
|
Название семинара
|
Автор
|
20-21 мая
|
Брэндархитектура: создание и коррекция брэнда
|
Николас Коро
|
30 мая
|
Ценообразование в розничной торговле
|
Игорь Липсиц
|
3-4 июня
|
Маркетинговый анализ: Рынок. Фирма. Товар
|
Игорь Березин
|
6-7 июня
|
Интегрированные маркетинговые коммуникации
|
Юлия Дидыченко
|
20-21 июня
|
Промышленный маркетинг
|
Леонид Иванов
|
24-25 июня
|
Интегрированный брэндинг: путь к доминированию на рынке
|
Екатерина Дворникова
|
28-29 июня
|
Ценообразование в маркетинге. Как назначить правильную цену
|
Александр Панкрухин
|
1-2 июля
|
Увеличение продаж и стимулирование сбыта. Разработка реальной BTL кампании
|
Вадим Ширяев
|
8-9 июля
|
Мерчандайзинг как средство увеличения прибыли
|
Вадим Ширяев
|
15 июля
|
Как развиваться в эпоху глобальной конкуренции. Рецепт рыночного лидерства от компании Джека Траута
|
Алексей Сухенко
|
Каждому участнику вручается Свидетельство Гильдии Маркетологов и Российской Ассоциации Маркетинга Продолжительность семинаров - по 8 академических часов в день
Стоимость участия в однодневном семинаре – 7500 руб., двухдневном семинаре – 11900 руб. с учетом НДС
(стоимость обедов и кофе-брейков включена)
Место проведения семинаров - Бизнес-центре «Даев Плаза» (Даев пер., д.20, м. Чистые Пруды, Тургеневская, Сухаревская)
___________________________________________________
Подробная информация представлена на сайтах: Гильдии Маркетологов (www.marketologi.ru), Российской Ассоциации Маркетинга (www.ram.ru), образовательном сайте агентства «Максимаркетинг» (www.maximarketing.ru)
По всем вопросам обращайтесь, пожалуйста, в компанию «Максимаркетинг»: (095)232-0018, 234-3800
Андреева Ирина – начальник отдела Бизнес-образования,
Гусева Полина – менеджер по работе с клиентами,
|
|
|
Чистая прибыль ОАО «Карельский окатыш» возросла в 2004 году по сравнению с 2003 годом в 12,4 раза, до 1,369 млрд рублей |
подробнее
|
Прибыль до налогообложения возросла в 11 раз до 1,618 млрд руб., прибыль от продаж - в 3,4 раза до 1,845 млрд руб., выручка от продажи продукции - на 61,6% до 8,235 млрд руб.
ОАО «Карельский окатыш» в 2004 год увеличило производство окатышей на 9% до 7,639 млн тонн. Вывоз горной массы составил 27,521 млн куб м /+15%/, вскрышные работы - 20,818 млн куб м. /+17%/, добыча руды - 22,32 млн тонн /+9%/, производство концентрата - 8,005 млн тонн /+8%/, отгрузка окатышей - 7,584 млн тонн /+8%/.
Автор: Пресс-служба ОАО «Карельский окатыш»
|
|
|
Магнитка остается в лидерах |
подробнее
|
В ОАО “ММК” подвели итоги производственной деятельности за апрель и четыре месяца 2005 года.
В апреле металлурги Магнитки произвели 124,6 тыс. тонн готовой руды, 885,1 тыс. тонн агломерата, 477,6 тыс. тонн кокса, 819,4 тыс. тонн чугуна, 967,1 тыс. тонн стали, 909,3 тыс. тонн проката. Выпуск товарной металлопродукции в прошедшем месяце составил 835,7 тыс. тонн. ОАО “ММК” подтверждает свою позицию по увеличению поставок металлопродукции на внутренний рынок. Доля экспорта в общих объемах отгрузки в апреле составила 47,6%.
Всего с начала года производство на ММК составило: готовой руды – 488,8 тыс. тонн, агломерата – 3485, 9 тыс. тонн, кокса – 1836,8 тыс. тонн, чугуна – 3061,9 тыс. тонн, стали – 3657,3 тыс. тонн, проката – 3478,2 тыс. тонн. Товарной металлопродукции выпущено 3267,5 тыс. тонн. Экспортные поставки составили 52,7% от общего объема.
Из-за проблем в обеспечении качественным сырьем фактическое производство оказалось несколько ниже планового. Так с начала года отставание от запланированного выпуска чугуна составило 1,6%, по стали – 0,4%. По сравнению с тем же периодом прошлого года производство снижено соответственно на 3,4% и 1,1%.
Несмотря на это, по оперативным сравнительным данным Магнитогорский металлургический комбинат продолжает удерживать лидерство по выпуску основных видов продукции среди крупнейших отечественных металлургических компаний. С начала 2005 года на долю ОАО “ММК” в общероссийском производстве приходится: кокса - 17%, чугуна - 19%, стали - 17%, проката - 18%.
Автор: Управление информации и общественных связей ОАО “ММК”
|
|
|
НЛМК модернизировал агломерационное производство |
подробнее
|
В агломерационном производстве НЛМК завершился капитальный ремонт агломашины №4 (мощностью более 3 млн. тонн агломерата в год). Её модернизация позволит увеличить ежегодное производство на 50 тыс. тонн агломерата и повысить экологическую безопасность агрегата.
В ходе капремонта заменено энергетическое оборудование, смонтирована новая система улавливания и очистки пылегазовых выбросов, позволяющая на 3% снизить воздействие агрегата на атмосферу.
Общие затраты на капитальный ремонт составили 73 млн. руб. Большую часть оборудования и запасных частей изготовили специалисты ремзавода НЛМК.
Проект реализован в рамках осуществляемой с 2000 года программы технического перевооружения НЛМК. Предполагается, что объем капвложений первого этапа Программы (2000 - 2005 г.г.) превысит 1,3 млрд. долл. В текущем году в аглопроизводстве НЛМК запланирована модернизация еще одной агломашины.
Автор: Пресс-служба НЛМК
|
|
|
АК «АЛРОСА» о заявлении прокуратуры г. Москвы |
подробнее
|
14 мая 2005 г. было объявлено о возбуждении прокуратурой г. Москвы уголовного дела о растрате средств в АК «АЛРОСА», а также о намерении прокуратуры проверить финансово-хозяйственную деятельность компании в рамках расследования.
В компании «АЛРОСА» об этом узнали из сообщений информационных агентств. Никаких запросов со стороны органов прокуратуры АК «АЛРОСА» не получала, никакие следственные действия в компании этими органами не проводились. В этой связи компания не может прокомментировать заявления представителей московской прокуратуры по существу.
Финансово-хозяйственная деятельность компании «АЛРОСА», где государству принадлежит более 70% акций, постоянно контролируется уполномоченными органами. Только за последние два года наряду с масштабной работой, проведенной налоговой инспекцией, прошло три различных проверки Счетной палаты РФ и в ближайшее время ожидается следующая.
Компания «АЛРОСА» отнесена указом Президента России к числу стратегических предприятий, ее текущая деятельность находится под пристальным вниманием членов Наблюдательного совета, большинство которых составляют представители министерств и ведомств Российской Федерации и Республики Саха (Якутия) – главных акционеров компании. АК «АЛРОСА» ежегодно проходит международный аудит, ее бухгалтерская отчетность утверждается общим собранием акционеров с учетом заключений аудиторов и ревизионной комиссии.
АК «АЛРОСА» пользуется доверием отечественных и международных инвесторов, о чем свидетельствует высокий рейтинг ее долговых обязательств и, собственно, компании. Эффективность деятельности «АЛРОСА» подтверждается устойчивым ростом ее выручки и прибыли, сокращением долга, укреплением позиций на мировом алмазном рынке.
Компания «АЛРОСА» заинтересована в проведении объективного расследования по делу, возбужденному прокуратурой г. Москвы, и готова предоставить всю необходимую для этого информацию.
Автор: Пресс-служба АК «АЛРОСА»
|
|
|
Российские производители стали переплачивают за сырье |
подробнее
|
Стоимость железорудного сырья (железорудного концентрата и окатышей) на российском рынке заметно выше, чем на мировом.
За последние пять лет экспорт железорудного сырья из России увеличился с 15,4 млн. тонн в 2000 году до 19,3 млн. тонн в 2004 году (рост 25 %). При этом производство железорудного сырья в России за этот период возросло всего на 11 %, а поставка его на внутренний рынок увеличилась лишь на 9 %. Возросшее потребление ЖРС внутри страны (примерно на 10 %), увеличение экспорта и отсутствие долгосрочных контрактов поставщиков с производителями металлопродукции вызвали определенный дефицит этой продукции на российском рынке. Этот дефицит привел к тому, что индекс цен на ЖРС вырос значительно сильнее, чем индекс цен на металлопродукцию. Более того, цены российских производителей ЖРС существенно превысили цены основных мировых производителей. Вплоть до 2003 года цены на ЖРС внутри России были чуть ниже цен мирового рынка, но уже с первого квартала 2004 года отмечается заметное превосходство цен на российское сырье по сравнению с зарубежными производителями. Своего максимума этот разрыв цен достиг в первом квартале текущего года, когда цена окатышей на мировом рынке (FOB Бразилия) составляла 41 USD / MT, а внутрироссийские средние цены составляли 105 USD / MT (256 % к стоимости бразильского окатыша). Аналогичная ситуация наблюдалась и на рынке железорудного концентрата, который в среднем на российском рынке продавался по 66 долларов (FCA горнорудные предприятия), в то время как на мировом рынке (FOB Бразилия) железорудный концентрат стоил 23 доллара (отклонение 287 %). И даже после того, как во втором квартале 2005 года ведущие мировые производители ЖРС объявили о поднятии цен, стоимость железорудного концентрата и окатышей на российском рынке примерно в полтора раза выше, чем на мировом, что создает дополнительные конкурентные преимущества зарубежным производителям металлопродукции.
Увеличение экспорта ЖРС из России достигается на фоне увеличения поставок металлопроката на российский рынок. Так, например, объем отгрузки продукции ОАО “ММК” на внутренний рынок вырос с 3,53 млн. тонн в 2000 году до 5 млн. тонн в 2004 году. Дальнейшее увеличение цен на ЖРС и прочие основные сырьевые ресурсы черной металлургии неизбежно приведет к росту цен на металлопрокат либо в случае неприятия этого со стороны потребителей – к сокращению объемов производства металлопродукции. Роль черной металлургии в экономике страны настолько велика, что даже относительно небольшое сокращение производства в отрасли может иметь значительные негативные экономические и социальные последствия в масштабах всей России.
Автор: Управление информации и общественных связей ОАО “ММК”
|
|
|
В ОАО «Северсталь» затраты на выполнение мероприятий по охране окружающей среды в первом квартале 2005 года составили 611 млн. рублей |
подробнее
|
В ОАО «Северсталь» затраты на выполнение мероприятий по охране окружающей среды в первом квартале 2005 года составили 611 млн. рублей, за счет которых велось сооружение объектов, позволяющих снизить вредные выбросы в атмосферу
Как сообщил технический директор – главный инженер металлургической компании Александр Степанов, за счет этих средств велось сооружение центральных вытяжных станций (ЦВС) литейных дворов доменных печей №№1, 2, а также домны № 4, которая находится сейчас на реконструкции. Ожидается, что ввод этих объектов в эксплуатацию в совокупности позволит снизить выбросы пыли в атмосферный воздух на 282 т/год.
Кроме того, в первом квартале в рамках ключевого направления Программы по управлению окружающей средой (УОС), предусматривающего снижение выбросов в атмосферу, компания осуществляла еще ряд проектов. Так, 50 млн. руб. освоено на строительстве газоочистки установки печь-ковш в конвертерном производстве, а также почти 40 млн. руб. - на реконструкции методической печи №2 в листопрокатном цехе №2. Реконструкция в ЛПЦ-2, в частности направлена на сокращение выбросов газообразных веществ (окислов азота, оксида углерода) в объеме 177,9 тонн в год.
Наряду с инвестиционными проектами по реконструкции и строительству объектов природоохранного назначения реализованы ряд организационных мероприятий. Так, с учетом освоения сортовой УНРС (установка непрерывной разливки стали) в электросталеплавильном цехе компании, в рамках вывода из работы мощностей обжимного цеха остановлены три зачистных станка «Генрих Рау», что в итоге даст снижение выбросов неорганической пыли (с содержанием SiO2< 20 %) на 98,3 тонн в год. По словам А.Степанова, в 2005 году на выполнение мероприятий по охране воздушного бассейна будет направлено более четверти от плановых инвестиции, предусмотренных в реализацию всей годовой Программы управления окружающей средой. Инвестиционный объем Программы УОС в 2005 году составит 2.170 млн. руб.
Автор: По сообщению пресс-службы ОАО «Северсталь»
|
|
|
НЛМК модернизирует листопрокатное производство |
подробнее
|
В 2006 году в листопрокатном производстве НЛМК будет внедрено новое оборудование для сматывания горячекатаных рулонов, что позволит расширить сортамент выпускаемой продукции и улучшить её качество.
Три новые гидравлические моталки импортного производства с сопутствующим вспомогательным оборудованием будут установлены на стане горячей прокатки. Они предназначены для сматывания рулонов высокопрочных сортов стали толщиной 20 мм и шириной от 900 до 1850 мм.
Стоимость оборудования составила 26 млн. евро. Проект реализуется в рамках осуществляемой с 2000 года программы технического перевооружения НЛМК. Предполагается, что общий объем капвложений первого этапа Программы (2000 - 2005 г.г.) составит более 1,3 млрд. долл.
Автор: Пресс-служба НЛМК
|
|
Страницы: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62
|
|